1. 螺杆泵送粉料
粉料包装机螺杆漏料，粉料要看这类物料的流动性怎么样.
1如果流动性超好的情况,也就是咱们所说的像水一样,超细,这样的情况可能需要加个气动阀门,在出料口的位置,当物料计量到量自动停止,气动阀门关上。
2流动性不好的情况下就不会存在这个问题。这个问题主要还是跟据物料来判定,无论是卧式螺旋包装机还是立式螺旋包装机。
2. 螺杆粉料输送
单螺杆挤出机的局限性：主要靠摩擦输送，表面更新小，停留时间长，热固性粉料，单螺杆不适应双螺杆挤出机的特点:物料强制输送、停留时间短、排气性好、混合均匀、比功率低。
如果是造粒的话，双螺杆造粒机是不需要前期混炼的，直接把料混合在一起就可以造粒了，但是产量不高，混炼效果也不是太好。
而单螺杆挤出机需要跟密炼机配套，做出来的粒子质量好，产量也高！ 博一集团旗下企业为你解释希望你能满意。
3. 进料螺杆泵
1、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会加快螺杆和机筒的磨损。
2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。
在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。
无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
3、螺杆泵螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆泵螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆泵螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。
这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
4、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。
粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。
同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。
5、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
4. 粉料螺旋输送泵
1. 按照润滑一览表对设备润滑。
2. 振动筛按维修说明书检查。
3. 检查气路管道是否泄漏。
4.大粒径溢出管道的堵塞情况。
5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。
6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。
7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。
8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。
9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。 每星期检查（每50-60小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。 3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。 4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。 5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。 6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。 7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。 8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。 9.检查拉力传感器的连接部位和附件。
10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。
12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。
13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。
14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。
15.一级除尘器止回阀的归位情况。
16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。
17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。
18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）
19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。 每月检查保养（每200-250运转小时） 1. 按照润滑一览表润滑设备。 2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。 3.重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。 4. 清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。 5.检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下） 6. 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。 7.用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。 8.检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。 9.按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。 10. 检查沥青三通阀门的泄漏情况。
5. 输送粉料的螺旋输送泵
理论生产率180m³/h,搅拌机型号JS[1] 000,搅拌主机功率为110KW，整套设备的总功率为200KW，配料机的仓格数为4格，配料能力240m3，水泥称量范围及精度(0～1500)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，卸料高度为4米，配合螺旋输送泵能输送到更高的高度。
6. 螺杆泵输送
螺杆泵分为很多种，有单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵、五螺杆泵。
具体泵型具体分析，单螺杆泵和双螺杆泵在选对泵的材质的前提下可以输送水（酸，碱），而三螺杆泵最好不要使用。
如果三四分钟的话，你列举的几种泵都可以。
只是短时间使用。