组装打螺丝机(组装打螺丝机视频)

海潮机械 2023-02-04 07:42 编辑:admin 268阅读

1. 组装打螺丝机视频

1.把内爆放入孔中(孔不要太深,比内爆深1-8毫米或持平);

2.找一根圆钢(5--8厘米长,直径能放入内爆孔中);

3.找一把锤子把圆钢放入内爆孔中顶紧内爆芯,用锤子用力锤圆钢,使其内爆芯向内膨胀;

5.上好螺丝,螺丝要顶紧内膨胀芯,必要用扳手加固,防止内爆芯回松。

2. 自动装螺丝机工作视频

是不是 掉链子 啦啊?

你先把放 黄油 的那个螺丝拧松,把黄油放出来,用大锤把活销子砸下来,把链子铺平,再用钩机斗把链子的一边勾起来,再推行走,用石头垫好另一头。用斗按住对好眼,把活销子砸进去。再打上黄油就ok啦。

还有一个办法是放黄油后,直接用铲斗钩进去。但是只针对链条没有完全掉到地下。用斗钩进去是一个技术活

3. 全自动打螺丝机生产线视频

定扭矩电动扳手使用方法

  (一)电源的连接

  先将主机的三芯插头插入控制仪相应的插座上,然后将控制仪上的电源线接入电网。绿/黄双色芯线为接地线。

  工作结束后,以相反方向拆卸。

  (二)螺栓的扭紧操作

  1、装上反力支架,并紧固螺钉。开动主机,使方头销孔与反力支架孔相对应,然后装入扳手套筒,插上销钉,并用橡胶圈固定。

  2、将控制仪的扭矩旋扭调到所需扭矩值,将主机正反开关拨到正转位置,把扳手套筒套在螺纹连接件的六方上。

  3、按下电源开关,扳手启动。当反力支架力臂靠牢支点时(支点可以是邻近的一只螺栓或其他可做支点的位置)螺栓开始拧紧。当螺栓扭矩达到预定扭矩时,扳手自动停止,紧固完成,放开电源开关,进行下一只螺栓的紧固工作。

  4、扳手自动停止后,靠反力支架的弹性形变力,使支架力臂自动脱离支点,取下扳手。如力臂不能脱离支点时,可拨动正反开关,点动电源开关,扳手即可取下。

  (三)螺栓的拆卸操作

  扳手在拆卸螺栓(反转)时,其操作方法与拧紧操作相同,只是将正反开关拨到反转位置,螺栓卸松后防开电源开关。

  (四)扭矩的选择与调节

  1、用户可在100---3500Nm的范围内任意选择相应规格的电动扳手。

  2、控制仪面板上有“扭矩调节”旋扭,刻有0—100刻度值,用以调节扭矩。

  3、调节方法:产品出厂带有扭矩测试数据卡片,供用户标定时参考,用户可根据所需扭矩选择某一刻度值,按照拧紧螺栓的操作方法,扭紧螺栓。用测力扳手或其他测力仪器测出螺栓的实际扭矩值,若扭矩值偏高,将旋扭向低刻度调节;若扭矩值偏低,则向高刻度值调节,反复几次既可达到所需精确扭矩值。

  定扭矩电动扳手操作注意事项

  1、螺栓直径的大小对控制精度有一定的影响,施工中应用相同型号的螺栓连接付来标定扭矩值,而且使用一段时间后还应进行检验校定。

  2、工作前应开机空转3-5分钟。操作中如发现电机火花大,声音异常,扭矩不稳定时,应立即停机检查,切勿带病工作。

  3、定期清洗和更换油脂,一般在工作5000次后,应进行一次清洗加油,以延长使用寿命。

  4、主机上的电源开关,碳刷,控制仪上的保险丝等均属易损件,容易引起故障,应经常检查,及时更换。

  5、使用中如发现工具上的螺钉松动,应及时紧固。

  6、搬运工具时不可提拉电缆线,并注意轻拿轻放,防止震动和摔碰。不用时应放在通风干燥处。如发现受潮应及时进行干燥处理。不可与酸、碱等有害物质气体接触或存放在一起。

  定扭矩电动扳手的应用

  电动扳手主要应用于钢结构安装行业,专门安装钢结构高强螺栓,高强度螺栓是用来连接钢结构接点的,通常是用螺栓群的方式出现。

  高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种,国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种;国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。

  定扭矩电动扳手是装配螺纹件及螺栓的机械化施工工具,具有自动控制扭矩功能。广泛用于栓焊结构桥梁的架设,厂房、塔架及化工、冶金、发电设备被的安装,大型机械、起重设备和车辆装配作业,以及对螺纹紧固件的扭矩及轴向拉力有严格要求的场合。

4. 手动打螺丝机的视频

电子扭力扳力扳手,在使用前,按电子屏上的开关,当你扭动螺丝时候,电子屏会显示你现在所用的扭力位多大。

5. 组装打螺丝的技巧视频

在修手机的时候,如果螺丝经常忘记怎么上的话,其实这个办法是很好解决的,你可以拿着另外一台手机进行拍摄力,不知道怎么上螺丝的时候,你可以回放视频录像,就可以明确的知道螺丝该上在哪个位置了或者你将手机的大概轮廓用笔画下来,然后每个螺丝的位置标上记号,然后将螺丝放在指定的记号上面,就知道哪个螺丝是上在哪个位置上了。