1. 模具硅胶成人用品
TPE,TPR与硅胶有什么区别?如何区TPE是一种热塑性弹性体，TPR简称热塑性橡胶，从某种意义上来讲，TPR也是TPE。硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。虽然它们都是环保无毒材料，但是其特性相差很多。
TPE(TPR)与硅胶的区别：
1、TPE,TPR材料有橡胶的回弹性和塑料的加工性能，不需要硫化，用一般热塑注塑机即可加工，而硅胶在加工性能方面没有TPR好，生产加工难，也容易报废。
2、TPE,TPR的废料边角料可以回收再生利用，而硅胶不能回收，所以TPE,TPR材料利用保护环境，节约地球资源，响应国家的环保绿色倡导。
3、一般TPE,TPR价格在12000-25000元/吨，而硅胶普遍在30000元/吨以上，所以TPR的价格比硅胶更实惠。
4、TPE,TPR材料硬度范围广，其硬度0A-100A，应用也比硅胶广泛，常用于成人用品，智能手环，电子产品配件，电线电缆护套料外被料，脚轮，鞋底，儿童玩具等等用途。
2. 硅胶的模具
硅胶模，亦称作为矽胶模，英文名称：
silicone mold，是用硅胶材质制成的模具。
硅胶模的优点
1.柔软舒适
硅胶模具柔软舒适，柔韧性好，容易操作，不易变形。
2.耐高温
耐高温特质，适用温度范围-40至230摄氏度，
可在微波炉和烤箱内使用。
3.易脱模
硅胶模最大的好处就是防粘，所以成品脱模特别方硅胶模，亦称作为矽胶模，英文名称：
silicone mold，是用硅胶材质制成的模具。
硅胶模的优点
1.柔软舒适
硅胶模具柔软舒适，柔韧性好，容易操作，不易变形。
2.耐高温
耐高温特质，适用温度范围-40至230摄氏度，
可在微波炉和烤箱内使用。
3.易脱模
硅胶模最大的好处就是防粘，所以成品脱模特别方便。
4.易清洗
硅胶模使用后，用清水冲洗即可恢复干净，
5.使用寿命长
硅胶材质性能稳定，制作出的硅胶模
使用方便，使用寿命长。
硅胶模的使用及保养
1.硅胶类烘焙模具第一次使用时需要用温水加少许中性清洁剂清洗干净，然后入烤箱空烤，第一次空烤会出现少量的烟和异味，空烤结束冷却后再进行一次清洗方可使用。
2.在每次使用完后，以热水（稀释食用清洁剂）或放入洗碗机中清洗，请勿使用具有磨蚀力的清洁剂或泡棉清洗。确保硅胶模在每次使用前及储藏前都已彻底干燥。
3.切勿让硅胶模干烤。比如一个六连模，你只放满了3个模，另外的3个模里一定要装上清水。不然的话模具会烤坏，使用寿命会降低。
4.为使烘焙成品达到更好的烤焙效果，在烤焙前可先在硅胶模具表层轻轻喷洒少量防沾的烤盘油。
6.切勿使用刀子或其它锋利的器具在硅胶模具上，避免划伤模具。
7.切勿使硅胶模具直接接触明火。
8.因为静电的关系，硅胶模具很容易吸灰尘，长时间不用时，最好放在纸盒里，置于阴凉处。
3. 模具硅胶成人用品厂家
硅胶宝宝是用硅胶材料生产的儿童宝宝。硅胶相对也是比较安全的，但是一定要选择正规的食品级的材质。硅胶现在是一种比较普遍的材料，可以达到食品级与宝宝皮肤接触不会发生不良反应，柔软的材质不会损伤宝宝的皮肤，而且还可以耐高温。
4. 硅胶工艺品模具
一、硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
二、制作工艺：
1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用；
3、将硬化剂按重量比（一般是1.5-2.5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀；
4、视情况（尤其第一层）加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止，一般3-5分钟。
5．模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备（主要视模具师的操作经验而定）
6、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）
7、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意：1、模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
5. 硅胶套模具
1.硅胶吐司模具盒好用
2.硅胶的主要成分是二氧化硅，就是水晶、玛瑙等石英族宝石的主要成分，是无毒的，性质也很稳定——当然这有个前提，就是它是合格的硅胶产品。
3.如果是做果冻、羊羹、雪糕等不用进烤箱的东西，买国产的也OK，但也尽量挑正规品牌，几块钱的还是算了；如果是要进烤箱，比如华夫饼（这是绕不过去硅胶模的，烤箱用华夫饼模具没有金属的），尽量选国外的品牌，可能有人要说了外国的不见得就好，但欧美、日本的食品安全标准都比国内严格，从这个角度说，选国外品牌没错的。
6. 塑胶硅胶模具
一、液体硅胶和固体的外形区别
两者的从外观上可以看出来，一个固态一个液态。
1、液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性，它是一种高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。
2、固体硅胶就是呈固体态，没有流动性，他也是一种透明的环保材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。
二、液体硅胶和固体从使用领域上的区别
1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面，是可以直接接触食物和人体的。
2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
3、液态硅胶和固态硅胶的安全性：液态硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固态硅胶是透明的材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。
三、液体硅胶和固体硅胶的成型方式的区别
1、液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。
注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一
个工人取产品即可），产品精确度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在
一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。
液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。它是半透明的乳白色液体，有较高的稳定性。硅溶胶干燥后即变为多孔的固体。具体成型流程如下：
（1）混炼胶：这种即用型材料可以根据您的加工设备和最终用途进行上色和催化。
（2）基础料：这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。
（3）液体硅橡胶(LSR)：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。
（4）氟硅橡胶混炼胶和基础料：氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。
主链由硅氧原子交替组成、在硅原子上带有有机基团的合成橡胶。分子中的有机基团可以是-CH3、-C2H3或-C6H5等，相应称作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡胶。硅橡胶是一种耐高低温(-60～250℃)、耐臭氧化并具有良好电绝缘性能的特种橡胶。
有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。
2、固体硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大
小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。
（1）固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶，依据水含量的不同，为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，常用作流化床作业中的催化剂载体。
（2）用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经干燥、活化等手续，使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上，将平均孔径小于15～20的硅胶，称细孔硅胶;平均孔径大于40～50，称为粗孔硅胶。
（3）但细孔结构不利于反应物分子的扩散，但可将降低催化剂内表面利用率，而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关，如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理，例如：在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。