1. 印刷模切机是干什么用的
在日常生活中，你随时都能看到，拿到各种各样模切后的产品。使用我们模切机模切成形后的产品也是超级多。模切机加工后的产品涉及领域广泛，可能大家都没有注意到但是确一直都在大家身边。
有OA /AV/通信PC机器等电子行业、汽车、医疗、包装/印刷、玩具衣饰等行业。
OA 机器类零部件----复印机、复合机、打印机等使用于复印机的纸张导轨、静电气去除部件、墨粉过滤器和打印机内的吸墨部品等处。进行包括单品到模块装置的精密生产。
A V机器类零部件----等离子.液晶电视机、数码相机、MD音响、游戏机等生产加工的零部件能够广泛使用于机器内部的绝缘局部、垫圈、海绵、屏蔽用零部件、开关面板、标牌等。
PC类零部件----笔记本电脑、台式电脑、服务器等使用于机器内部的绝缘局部、屏蔽用零部件和散热板处、标牌和铭板音响防尘网罩。无尘室内进行硬盘相关零部件等的生产加工。配合顾客的需求。
手机类零部件----手机等使用于液晶周边零部件和话筒防尘网罩、屏蔽材、遮光片、接着用双面胶等处。完成轻薄短小、性能高超的超精细加工作业。
液晶.背投灯类零部件----摄影机、PDA 汽车追踪定位器等使用于液晶类的光学薄膜、背投灯元件处的反射板、扩散片、遮光胶带等处。进行无尘室内的无灰尘化微细加工。
汽车类零部件----内装品、外装品等使用于表盘面板类零部件、车厢用垫圈?海绵材、镜子及制动器类零部件等处。
医疗卫生用品——鼻贴/隔水纸/医疗海棉/一次性口罩等一系列医用品的模切，各类圆环瓶盖垫片的模切，医疗器械硅胶贴等等
包装/印刷——包装/外包装盒/包装胶袋/彩盒/瓦楞纸/标牌/铭牌/无纺布/布料/色卡
玩具衣饰——标签/标牌/吊牌/花边/魔术贴/皮革附件/饰品标卡/服装衣领扣等服装类的模切加工。玩具贴标不干胶商标类/扫瞄条码标签/外包装标签/电子感应标签/礼品纸产品模切/祭祀产品模切/圣诞礼品模切等一些玩具生活类的产品模切加工。
2. 印刷模切机是干什么用的呢
模切机的种类很多的，
模切行业是一个新兴的，多样化的行业，所涉及的领域非常广，
包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途：广泛用于电子、电器、MP3、
MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码IT产品配件，医疗器械等。模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有：防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
各种精密模切：
1.背光模组系列：黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。
2.胶粘系列：3M，NITTO，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。
3.保护/缓冲系列：保护膜，静电膜，EVA，PORON等防震泡棉。
4.绝缘材料：PC，PVC，PET，FORMEX。
5.EMI屏蔽材料：导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。
6.其它各种高精密模切加工产品。
3. 印刷冲切模切机
1.全自动模切机压痕位置不准确。
故障原因：位置与印刷产品不符；模切机未与印刷网格对齐；纸板嘴里有不同的规则。模切机运行时送纸位置不一致；操作过程中，纸板变形或拉伸，不允许套印。解决方案：根据产品要求，重新校准模板，设置印刷模切机的网格。调整模切机的送纸和定位规则，保持送纸位置一致；根据故障原因，减少印刷和材料缺陷对模切机质量的影响
4. 印刷机模切机
调模切机纠偏到位方法：
第一步：将需要纠偏的卷筒料按要求固定在纠偏机指定位置，并按要求与切袋机或印刷机连接。
2.第二步：把纠偏机电源连接线接入三相电插板，打开纠偏机控制器电源总开关、电眼开关、检查纠偏控制器面板、电眼灯是否正常显示。
3.根据纠偏实际要求调节电眼位置、左右纠偏按钮、纠偏速度、张力大小、单双纠偏调节为单路纠偏。
4.纠偏控制器调速范围：0~10；数值越小纠偏速度越快，一般建议纠偏速度调为3。
5.张力控制器：建议调节为0.25KG。
6.左右纠偏的调节：根据纠偏实际需求；纠左边调为左；纠右边调为右。
7.注意：纠偏控制器调节任何按钮前，请先按开关按钮。
5. 切模机是做什么的
背景技术：
目前标签行业的卷对卷模切刀模设备可将印刷后的卷筒材料上的形状各异的图文模切成需要的单张形状标签，卷对卷模切刀模设备大致分两大类，分别为“半切断”刀模设备和“全切冲断”刀模设备。“全切冲断”刀模设备的上的刀模可分成三种：
第一种为全自动实体圆压圆模切冲切雕刻刀模，该刀模的材料采用碳素钢作为原料，使用CNC精密雕刻而成，刀模开发周期很长，且对于刀模制造技术要求极高，刀模费用昂贵，该类模切工艺特别适合生产量很大的订单，但是不适合较小订单生产。
第二种为全自动实体平压平的冲切雕刻刀模，该刀模的材料可以使用普通的S45C钢材，同样也是使用CNC精密雕刻而成，但它的做刀技术稍微比第一种刀模难度系数低些，其通过上下公母刀模的配合，类似于剪刀的原理，这种刀模开发周期比第一种刀模开放周期还要长，刀模费用比第一种刀模更昂贵，该类模切工艺特别适合生产量很大和材料相对较厚的订单使用。
第三种为半自动平压平模切冲切雕刻刀模，其通过设备冲切每次冲切成型后人工取标，刀模成本比较低廉，只适合于打小样使用，但是无法正常量产。
从成本角度考虑这三种刀模各有优缺点，以目前客户小量多样来投放试探市场来看,这三种刀模都无法适应市场的竞争。此外，现有的“全切冲断”刀模设备还存在以下问题：1、刀模上的刀片刀刃直接接触模切底辊，通过压力局部切断材料，这样导致刀模上的刀刃寿命缩短，通常只有10万次；2、刀模辊的材料为一次性投入，如果刀片磨损或订单生产完毕，只能整个刀模辊报废，成本代价昂贵。
为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种开发周期快、制作简单方便、成本低廉的经济型无底纸高速切模加工装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种经济型无底纸高速切模加工装置，包括：
一机架；
一轴设在所述机架上的用于将模切材料放出的模切材料放卷辊；
一轴设在所述机架上且位于所述模切材料放卷辊下方的用于将保护底纸放出的保护底纸放卷辊；
分别轴设在所述机架上且所述模切材料放卷辊一侧并呈上下平行设置的模切刀辊和模切底辊，所述模切刀辊与模切底辊之间构成有一模切通道，所述模切材料放卷辊放出的模切材料与所述保护底纸放卷辊放出的保护底纸同时将入所述模切通道内进行模切处理；
一轴设在所述机架上且位于所述模切通道的出口方向一侧的用于收卷模切材料经过模切处理后所产生的模切废料的模切废料收卷辊；以及
一轴设在所述机架上且位于所述模切通道的出口方向一侧并位于所述模切废料收卷辊下方的用于收卷保护底纸的保护底纸收卷辊。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述模切刀辊包括磁性辊体以及周向间隔设置在所述磁性辊体的辊面上的铁皮刀片。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述保护底纸为格拉辛底纸。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述模切材料放卷辊与所述模切刀辊和模切底辊之间构成的模切通道之间沿模切材料放出方向间隔设置有第一张力控制辊组和/或第一纠偏辊组和/或第一张力检测辊组。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述保护底纸放卷辊与所述模切刀辊和模切底辊之间构成的模切通道之间沿保护底纸放出方向间隔设置有第二张力控制辊组和/或第二纠偏辊组。
在本实用新型的一个优选实施例中，在所述保护底纸收卷辊与所述模切刀辊和模切底辊之间构成的模切通道之间设置有第三张力控制辊组。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型在模切处理时送入保护底纸，使得模切刀辊上的刀片刀刃不与模切底辊的辊面直接接触，从而保护了模切刀辊的刀片和模切底辊的辊面，延长了模切刀辊上的刀片和模切底辊的使用寿命。切模刀辊的辊体采用磁性辊体，刀片采用铁皮刀片，这样刀片通过磁性固定在辊体上，当刀片磨损时，不需要整个模切刀辊更换，只需更换刀片即可，有效地降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中给出的是一种经济型无底纸高速切模加工装置，包括机架(图中未示出)、模切材料放卷辊100、保护底纸放卷辊200、模切刀辊300、模切底辊400、模切废料收卷辊500以及保护底纸收卷辊600。
模切材料放卷辊100轴设在机架上，其用于将模切材料1放出。
保护底纸放卷辊200轴设在机架上且位于模切材料放卷辊100的下方，其用于将保护底纸2放出，在本实施例中，保护底纸2优选地为格拉辛底纸。
模切刀辊300和模切底辊400分别轴设在机架上且模切材料放卷辊的一侧，并呈上下平行设置。模切刀辊300与模切底辊400之间构成有一模切通道10，模切材料放卷辊100放出的模切材料1与保护底纸放卷辊200放出的保护底纸2同时将入模切通道10内进行模切处理，模切材料1经过模切处理后经由成品输送带800送出。在本实施例中，模切刀辊300包括磁性辊体310以及周向间隔设置在磁性辊体310的辊面上的铁皮刀片320，铁皮刀片320通过磁性固定在磁性辊体310上，当刀片磨损时，不需要整个模切刀辊更换，只需更换刀片即可，铁皮刀片320的成本较低，有效地降低了更换成本。参见图2，由于保护底纸2的存在，使得模切刀辊300上的铁皮刀片320刀刃不与模切底辊400的辊面直接接触，从而保护了模切刀辊300上的铁皮刀片320刀刃和模切底辊400的辊面，延长了模切刀辊300上的铁皮刀片320和模切底辊400的使用寿命。
模切废料收卷辊500轴设在机架上且位于模切通道10的出口方向一侧，其用于收卷模切材料1经过模切处理后所产生的模切废料3。
保护底纸收卷辊600轴设在机架上且位于模切通道10的出口方向一侧并位于模切废料收卷辊500的下方，其用于收卷保护底纸2。
为了使得经济型无底纸高速切模加工装置更好地控制，在模切材料放卷辊100与模切刀辊300和模切底辊400之间构成的模切通道10之间沿模切材料放出方向间隔设置有张力控制辊组710、纠偏辊组720以及张力检测辊组730。在保护底纸放卷辊200与模切刀辊300和模切底辊400之间构成的模切通道10之间沿保护底纸放出方向间隔设置有张力控制辊组740以及纠偏辊组750。在保护底纸收卷辊600与模切刀辊300和模切底辊400之间构成的模切通道10之间设置有张力控制辊组760。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
6. 印刷厂模切机
1.各地称呼不一样，应该就是常说的模切!
2.模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
3.传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺.
7. 印刷模切机操作方法
印刷制作工艺中的起鼓是指用模切机制作击凸/击凹的效果，多应用在包装盒的制作上。 模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
8. 印刷机模切是什么意思
这个用那个拉轨对印刷机来说没有太大的差别，产品印刷的时候用正拉轨还是用反拉轨，主要是真对后续模切来定的，正模就用正拉轨印刷，反模就用反拉轨印刷，所以印刷厂是个总和的事，每一道工序都应该明白
9. 印刷模切工
模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。
通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。模切技术：
一、平压平模切：平压平模切，即整体刀模在同一水平面垂直安放并固定，通过平面的垂直压力来完成模切程序。
二、圆压圆模切：由于圆压圆模切是线接触，模切压力小，设备功率小平稳性好连续滚动模切，生产效率高。模切时一个滚筒施加压力．另外一个滚筒是刀模。
金属滚筒刀模采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工而成，主要用于不干胶标签及商标的模切。
三、其他：磁性模切辊和整体模切辊是圆压圆模切刀具的两种形式。
磁性模切在国外已经得到广泛的推广和应用，它能够以较高的速度进行模切．模切辊加工精度高、平整性好，模切版拆卸方便可以加工任何图案的模切版优势非常明显．所以磁性模切技术的进一步发展对于圆压圆模切技术来说是一大突破。