1. 数控铣床手工编程
IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。I相对于X，J相对于Y，举例，走一个直径100的圆。假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50。Y方向是0，那就是：G03 （G02）I50如果圆弧终点的XY坐标就是起点，所以可以省略，J的值是0，也可以省略。 你仔细理解这个概念就会明白：不管你用的是绝对坐标还是相对坐标编程，理解最上面第一句。
2. 数控铣床手工编程实例
以其中一个c120度的角为零点，G0G90G54X0Y0
用G91相对坐标铣一条边的长度，G91 X100.
紧接着以零点为旋转中心G68X0Y0R-60.
然后重复第一条边X100.Y0(Y0必须要给)第二条边oK
然后在：
G68X0Y0R-120.
X100.Y0
重复这两段，记得每次R的角度以60度增加。
知道原理以后，你想编几角形就编几角形
嘿嘿，给分吧
3. 数控铣床手工编程口诀
随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。传统的普通机床逐渐被高精度高效率高自动化的数控机床所代替。 数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)技术的迅速发展,大幅度地缩短了产品的制造周期,提高了产品的加工质量和市场竞争力,因而具有广泛的发展前景和显著的经济效益。而在数控加工中,对刀是很关键的一步,对刀操作的不正确,将直接影响零件的加工质量。也可能导致刀具与数控机床发生碰撞,造成不良后果。数控加工中心加工中常用的机内对刀方法如下： 1.试切法对刀方法简单,但会在工件上留下痕迹,对刀精度较低,适用于零件粗加工时的对刀。 2.杠杆百分表对刀 杠杆百分表的对刀精度较高,但是这种操作方法比较麻烦,效率较低,适应于精加工孔(面)对刀,而在粗加工孔则不宜使用。对刀方法为:用磁性表座将杠杆百分表吸在加工中心主 轴上,使表头靠近孔壁(或圆柱面),当表头旋转一周时,其指针的跳动量在允许的对刀误差内,如0.02,此时可认为主轴的旋转中心与被测孔中心重合,输入此时机械坐标系中X和Y的坐标值到G54中。 3.Z向测量仪对刀 Z向测量仪对刀精度较高,特别在铣削加工中心多把刀具在机上对刀时,对刀效率较高,投资少,适合于单件零件加工。 以上只共参考。由于每个人对刀方法不一样，可能还有更好的办法
4. 数控铣床手工编程软件
也可以用编程软件编程，手动编程都是简单的，复杂一点的可以用到宏程序，再复杂一点就必须要用到软件编程了
5. 数控铣床手工编程视频
零基础编程教学
首先通过看视频，然后自己仿照视频练习，一开始可能会难些，后面学会了，就比较轻松了。
学会后就是要实践了，将数据输入到数控龙门铣床中，进行加工，最后出来的产品就是你学到的东西了。
6. 数控铣床手工编程和自动编程的区别有哪些
1.plc主要是用于非标自动化设备，而数控是针对标准机台（如车床、铣床，磨床等）。
2.plc编程是开放的平台，可以根据自己的想法随意编写程序。加装功能模块后基本上见到的机器都可以控制。
3.数控编程从本质上和PLC是一样的，但它是一套嵌入式的系统，有底层程序。就像我们电脑的操作系统。它的底层程序不开放，是专门的控制系统。除了控制这一类设备基本上用不了其他设备。