1. 三缸单作用泥浆泵
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。泥浆泵分单作用及双作用两种型式，单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸及三缸3种型式。泥浆泵主要用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。
2. 三缸单作用泥浆泵的偏心轮
高中物理不把滚轮线和偏心轮作为主要内容的，很少涉及到。
偏心轮，如果一个轮子，其中心轴与它的质心不重合，当它绕轴转动的，将会有周期性的振动。具体的应用，比如在用带有偏心轮的筛子筛除杂物，制作水泥预制板用于搅拌泥浆。滚轮线，数学上，考查一个圆沿着一条直线纯滚动，圆上的一点在空间描绘出的轨迹就叫做滚轮线或者旋轮线。旋轮线在物理中出现的场合还是比较多的。比如，带电粒子进入正交的电场磁场重叠区域，如果进入时受到的电场力和洛仑兹力不平衡，则粒子运动的轨迹就是滚轮线；又比如，竖直平面内，用光滑的滚轮线作为轨道，质点在这种轨道摆动的周期恒定，因此这种曲线又叫做等时曲线。还有，在竖直平面内有不在同一竖直线上的两点，用滚轮线连接这两点，质点从滚轮线轨道上运动的时间是最短的，因此滚轮线又叫做捷线或最速降线。3. 三缸单作用泥浆泵2200工况表
一般水泥用量为被加固土的百分之十五到百分之十八，土的比重一般为2200公斤每立方米，桩按圆柱体计量。高压旋喷桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合。
高压旋喷桩的设计是以实际地层做以最有保证设计而定.由压力,所需桩的强度及桩的作用而设计，其所需的压力决定桩径,提升速度转速与水泥浓度决定了桩的强度及水泥用量。因为旋喷桩是属于由高压喷射水泥浆与原土混合而换填原土层所以损失系数没必要计算。所以一般情况是由设计方提供水泥用量由水泥用量确定提速。
4. 三缸单作用泥浆泵主轴两端外伸出部分尺寸
四寸泥浆泵以具有特殊驱动轴,油封和轴承内装的液压马达驱动。用液压油进行冷却和润滑,因此能干运转而不会损坏。
这种泵按其尺寸和重量具有令人印象深刻的性能,扬程可达到25-30米,排水量可达到2000-3000升/分钟.
性能特点：大型渣浆泵,可输送更大的水,泥浆,砂浆,可以输送38mm固体颗粒,保证排水效率高,扬程大,使用寿命长,同时可以抽吸,排除更大的固体颗粒
5. 双缸泥浆泵
广义地说，包括用于钻井的成套地面设备、专用的钻井工具和钻井仪表。钻井设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统。
旋转系统 主要设备是装在钻台井口上的转盘，转动时，通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进。当采用井下动力钻具带动钻头旋转时，转盘用来承受反扭矩。
提升系统 由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、钢丝绳等组成的一套起重设备。绞车主要用于起下钻具、下套管和钻进时控制钻压。井架用于安放天车和悬挂游动滑车、大钩等提升设备与工具，以及起下、存放管柱。天车与游动滑车是一套复滑轮装置，用以减少绞车钢丝绳上的张力,大、中型钻机复滑轮的钢丝绳数一般为8～12股。
泥浆循环系统 由泥浆泵、高压泥浆管线、水龙带、水龙头、钻柱以及泥浆固控设备等组成。功用是：维持泥浆循环，对井底进行冲洗，将注入的高压泥浆能量传递给井底。
泥浆泵从泥浆池吸入泥浆，通过地面泥浆管线、水龙带、水龙头，把泥浆注入钻柱，经钻头水眼冲向井底，携带井底岩屑从钻柱与井壁的环隙返回井口。
泥浆泵 主要有双缸，双作用活塞式和三缸单作用活塞式两种，后者的优点是排量均匀、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、更换易损件方便、维护保养简单。
水龙头用以连接可旋转的钻柱和不转动的水龙带，并能维持泥浆循环。
固控设备 用以清除井中返出的泥浆中的无用固相颗粒。常用的设备有振动筛、除砂器、除泥器、除气器和离心分离机等。70年代末期，开始使用自动配制泥浆系统,与井控装置联用，可对井筒随时进行可靠控制,自动保持泥浆比重恒定。在出现井喷预兆时，能自动调节泥浆比重及其他性能。
动力与传动系统 包括动力机及传动机组。动力机主要用柴油机、电动机或燃气轮机。传动机组有链条、皮带、齿轮等机械传动、液压传动和电传动几种，把动力传递给绞车、转盘、泥浆泵等工作机。
柴油机驱动的钻机有机械传动和液压传动两种，后者具有随工作机负荷变化而自动无级变速和变矩的良好动力性能，在钻机上广泛应用。
电驱动钻机在深井和海上钻井中广泛应用。分两类：①柴油机或燃气轮机直流发电机组发电，带动直流电动机,简称直-直流电驱动；②交流电经可控硅整流带动直流电动机,简称交-直流电驱动。两者都具有良好的动力性能。后者优点是：动力分配灵活、装机功率利用率高，由电网供电，不需另配辅助的交流发电系统，经济效益高等，已成为主要发展方向。
控制系统 使各机组按照钻井工艺需要，协调地进行工作。包括对动力机、绞车、转盘、泥浆泵等的启动、停车、调速、并车、换向等进行控制，方式有机械、气压、液压、电控制等，并向电子计算机控制方向发展。
井控设备 是用于油气钻井中保证安全钻进的重要设备,包括防喷器、阻流管汇、压井管汇、泥浆-气体分离器等。防喷器用以防止井内泥浆和油、气、水的喷出，防喷器有闸板防喷器、旋转防喷器和万能防喷器等类型，安装在钻台下的井口处，分别用于封闭钻柱与套管之间的环隙或全部井口。此外，还有钻柱内防喷器，用于封闭钻柱内部空间。近代钻井设备都配备数套不同类型的防喷器，组成井口防喷器组，用以控制不同的钻井情况。