1. 高压泥浆泵
常用的气动泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动.在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。
气动泥浆泵工作原理是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
2. 高压灌浆泵
气动注浆泵结构紧凑，体积小，移动方便，直接放置在比较平整的地面上即可；泵的进出口均采用快插接头，连接吸排料管方便快捷，而且密封可靠；气动注浆泵的动力为压缩空气，能够改变压气的流量进行无极调速；气动马达带动三个活塞泵，马达和三个活塞泵的活塞面积比为28:1，决定了进气压力和输出压力比为1:28，能够定比例的高压输送两种液体的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向阀和一些辅助件组成。
压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器，净化后的气体到定值式调压阀，在这之间装有一只气压表，可以观察进气压力及判断分水滤气器的滤杯是否堵塞，也可以判断调压阀的工作是否正常，调压阀上的气压表指示调压后输出的气体压力，经过二联体中油雾器到二位五通换向阀及行程阀。气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀，由行程阀控制换向阀，变换出气方向，推动气缸活塞作往复运动，气缸排出的废气通过消声器排到大气中去。气动注浆泵气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进排浆阀，完成吸排浆的工作，浆液通过混合器及注浆嘴，被压进井壁的孔眼，扩散到岩层的裂隙中去。
3. 液压泥浆泵
泥浆泵加品质合格的机油即可，添加油液的作用在于缓解运行时各组件相互摩擦带来的磨损，也保证物料可以正常运输，根据实际工况添加润滑油或者肥皂水都可，详情可参阅由中成泵业带来的以下内容。
4. 工程高压注浆泵
注浆压力视地层情况及注浆量，一般在5Mpa以下。G=ap.d(桩端)+as.nd（桩侧）具体系数选择要按照桩底地层选择，一般开塞压力在2-5Mpa左右，顶管完成后注浆时压力不小于0.1MPa。很多桩注浆时水泥浆从桩侧冒上来，但压力上不来。
常用的注浆泵有单缸泵和双缸泵之分， 单缸泵的最大注浆压力能达到3MPA， 双缸泵的最大注浆压力能达到6MPA。
5. 泥浆泵
1、在泥浆泵的安装顺序上，首先是安装进出口管路，再固定地脚螺栓，防止连接管路时对泵产生拉伸性应力，损坏机泵。
2、泥浆泵出口管路距离长或压滤机泵安装位置高时，应在泵出口处安装止回阀，以防停车时出口高压水锤对泵产生破坏，以及回流导致的叶轮反转。
3、泥浆泵的进出口应安装阀门及橡胶抗震节（管道补偿器），以方便检修。
4、泥浆泵泵的进出口管路的配置：为减少管道流阻、提高管道的输送效率，泵进、出口管径应大于泵进、出口口径。
5、为了更能直观看到泵的运行情况，应在泵的出口安装压力表，位于泵出口第一个阀门与泵出口之间的直段管线上。
6、柱塞泥浆泵的进出口管路应设重力支撑系统，泵不能承受管道重量。
7、泥浆泵回流管的设置：压滤机泵在正常工作状态下，当泵达到一定压力，流量小于额定流量的30%时，必须打开回流管上的阀门进行分流，这样既能稳住压滤机内的压力，同时又能确保泵腔内的物料始终保持含有一定水分的液体状态。否则压滤机内的压力下降，泵腔中的物料由于憋压，在离心力的作用下使物料甩干，增大了物料与泵的摩擦，缩短泵的使用寿命。
6. 高压注浆泵生产
防水高压灌浆回压或不出浆时。这种情况要先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形，也就是牛油头皮圈。如已变形，则需更换新的密封垫，这是最经常遇到的问题，所以一定要记下来。
如果内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可，这类问题用这两种方法基本可以解决。
如果尝试后机械仍回压或不出浆，那就得考虑内部零件的问题了，常见的解决办法是将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物，清洗结束后按拆解的顺序装回即可。
7. 高压注浆泵厂家
高压的注浆机有压力不出浆的解决方法：
防水高压灌浆回压或不出浆时。这种情况要先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形，也就是牛油头皮圈。如已变形，则需更换新的密封垫，这是最经常遇到的问题，所以一定要记下来。
如果内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可，这类问题用这两种方法基本可以解决。
如果尝试后机械仍回压或不出浆，那就得考虑内部零件的问题了，常见的解决办法是将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物，清洗结束后按拆解的顺序装回即可
8. 3pn泥浆泵
泥浆泵出口一般是60毫米，电机功玄许是4千瓦。