1. 水泥砂浆注浆泵
一、操作流程
第一步：注浆前试机
为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业
1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
2. 水泥砂浆注浆泵使用方法
一、操作流程
第一步：注浆前试机
为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业
1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步：注浆作业结束
1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
二、注意事项
用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。
3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。
3. 水泥砂浆注浆泵的作用
灌浆机和注浆机的意思都是一样的，注浆机的别称还有注浆泵，灌浆泵，灌浆机，都是一个意思，只是，在从属关系上，高压注浆机是注浆机的一种，另外，还有水泥砂浆灌浆机，螺杆式注浆机，双液注浆机，水固化注浆机等等。要说不同，不是高压灌浆机的不同，而是根据用途会有所区分
4. 水泥砂浆喷浆泵
一、混凝土喷浆机简介利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机和湿式喷射机两类，前者由气力输送干拌合料，在喷嘴处与压力水混合后喷出；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。二、混凝土喷浆机用途混凝土喷浆机广泛应用于隧道、涵洞、地铁、桥梁、煤矿、高沼矿井、水电工程、地下工程、建筑工程等防护工程。用来喷射混凝土施工作业。是防止隧道内壁上的砂石，泥土掉落，防止山体滑坡，防止塌方用的机器。二、混凝土喷浆机分类A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。1、干式 按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。2、湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。3、半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。B、按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。2、螺旋式 螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率低且不稳定，只适用于小型巷道的喷浆支护。3、转子式 转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度低、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆方式，是一种广泛应用的机型。
5. 泥浆泵注浆泵
套壳料的作用是在袖阀管周围形成具有一定强度的保护层，注浆时浆液在袖阀管有出浆孔的部位挤碎套壳料，而上部和下部的套壳料仍具有一定强度，可以阻止浆液的上下流动，这样浆液就只在一定范围横向流动。双塞管的作用是增压，当浆液通过注浆内管进入双塞管后，浆液从内管上的出浆孔流出。当浆液进入袖阀管和双塞管中间时，在压力作用下，橡皮帽被顶起，随着浆液的聚集，压力达到一定程度后，袖阀管外侧的橡皮帽被胀开，套壳料被挤碎，从而浆液被挤压到地层中。
1.套壳料一般以膨润土为主，水泥为辅组成，主要用于封闭袖阀管与钻孔孔壁之间的环状空间，防止注浆时浆液到处流窜，在橡胶套和止浆塞的作用下，迫使在注浆范围内挤破套壳料（即开环）而进入地层。
2.套壳料浇注的好坏是保证注浆是保证注浆成功与否的关键，它要求既能在一定的压力下，压开填料进行横向注浆，又能在高压注浆时，阻止浆液沿孔壁或管壁流出地表。套壳料要求其脆性较高，收缩性要小，力学强度适宜，即要防止串浆又要兼顾开环。
3.套壳料采用膨润土和水泥配制，配比范围一般为水泥：粘土：水=1:1.5:1.88，浆液比重约为1.5，漏斗粘度24～26s；实际施工时应通过多组室内及现场试验，选取最佳配比。根据工程中的要求，套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2～5天内可灌浆。
4.套壳用量计算方法：（m3）=1.3×π×R（钻孔半径2-袖阀管半径2）×H注浆段高度。
5.套壳料浇注方法：成孔后，将钻杆下到孔底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内注浆段。