1. 高压泥浆泵
施工顺序按照顺河流方向，自上而下施工，具体施工步骤如下：
（1）机械准备：泥浆泵浮筒1.8m×1.6m两只。首先将浮筒放入河道中，河道清淤公司连接为整体后将其固定在河岸边沿。再将泥浆泵上至浮筒上，边接好电源线及排泥管线，将排泥管铺设至指定的清淤物堆积塘内。
（2）河道清淤按照自上游至下游的顺序施工。
（3）泥浆泵浮筒清淤施工时，在河道两岸设置多处卷扬机，对泥浆泵清淤设备进行施工过程中的移动。
（4）首先进行河道上游的淤泥清理。河道现状长度在1000米左右，施工时泥浆泵不能一次将河道内的淤泥吹至指定堆积塘内，同时指定堆积塘的高度比清淤范围内的平面高出6m左右，故要在管线中间每300m左右增设一道加力泵，一条清淤管线必需配备2台泥浆泵才能完成清淤作业，共安排3台机组施工。
（5）清淤过程中由于河堤标高无法清楚的检测到，故需准备探杆一套，在一定区域内清淤完成后，检测人员立即用探杆检测清淤深度，避免出现漏挖或开挖深度不够的区域。
（6）施工机械配备包括：立式泥浆泵、泥浆泵浮筒、高压水泵、水龙带等。
2. 高压注浆泵
方法如下
先找到确切的位置，然后用钳子的钳口夹住防水注浆钉的根部，用力气往外拔，尝试多次之后防水注浆钉就会慢慢地从墙体中出来，我们将其拔出来即可。
拆除方式是通过人工挥打榔头将止水针头拆除，此种方法不仅费时费力，而且拆除的止水针头随处丢弃，造成清洁的困难和资源的浪费。
3. 高压注浆泵生产
防水高压灌浆回压或不出浆时。这种情况要先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形，也就是牛油头皮圈。如已变形，则需更换新的密封垫，这是最经常遇到的问题，所以一定要记下来。
如果内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通连接端口是否有污物堵塞，如有清理干净即可，这类问题用这两种方法基本可以解决。
如果尝试后机械仍回压或不出浆，那就得考虑内部零件的问题了，常见的解决办法是将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清洗泵浦腔内污物，清洗结束后按拆解的顺序装回即可。
4. 泥浆泵
液压柱塞泥浆压力上不去时，一般有以下几个方面的原因：
1、吸入管路上过滤器堵塞；
2、液压油箱油位太低；
3、吸入管路漏气；
4、柱塞泵中心弹簧折断，漏装或疲劳，使柱塞不能回程，另一端不能将缸体顶在配油盘上；
5、配油盘与缸体接触面之间拉伤严重，不密合或缸体和配油盘初始密封不好；
6、柱塞外径与缸体孔之间磨损严重、漏油严重、驱动功率过小；
7、变量机构R角太小，使流量太小，加上内漏影响，因而不能连续对外供压力油；
8、对于压力补偿变量泵，控制变量机构的弹簧调行太松，因此当压力升高时，斜盘倾角迅速变得很小，于是流量也迅速下降到很低数值，压力也就不易建立。
5. 工程高压注浆泵
气动注浆泵结构紧凑，体积小，移动方便，直接放置在比较平整的地面上即可；泵的进出口均采用快插接头，连接吸排料管方便快捷，而且密封可靠；气动注浆泵的动力为压缩空气，能够改变压气的流量进行无极调速；气动马达带动三个活塞泵，马达和三个活塞泵的活塞面积比为28:1，决定了进气压力和输出压力比为1:28，能够定比例的高压输送两种液体的基本结构主要由管架、气缸、活塞、端盖、联接箱、液缸、进排浆缸、换向阀和一些辅助件组成。
压缩空气通过球阀到二联体中分水滤气器，净化后的气体到定值式调压阀，在这之间装有一只气压表，可以观察进气压力及判断分水滤气器的滤杯是否堵塞，也可以判断调压阀的工作是否正常，调压阀上的气压表指示调压后输出的气体压力，经过二联体中油雾器到二位五通换向阀及行程阀。气缸拉杆上的拨盘拨动行程阀，由行程阀控制换向阀，变换出气方向，推动气缸活塞作往复运动，气缸排出的废气通过消声器排到大气中去。气动注浆泵气缸活塞拉杆直接推动液缸活塞，通过进排浆阀，完成吸排浆的工作，浆液通过混合器及注浆嘴，被压进井壁的孔眼，扩散到岩层的裂隙中去。