1. 履带式抛丸机图片
一般来说可以使用5年左右。
为了更好的延长通过式抛丸机的使用寿命，建议您要做好产品的日保养、月保养、季保养以及年保养。
1、日维护及保养
⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动；
⑵抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换；
⑶检修门是否关闭；
⑷除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎；
⑸分离器中过滤筛上有无积物；
⑹电控闸阀是否关闭；
⑺抛丸室内护板的磨损情况；
⑻各限位开关状态是否正常；
⑼控制台上信号灯工作是否正常；
⑽清扫电气控制箱上的灰尘。
2、月维护及保养
⑴检查供丸闸螺栓固定情况；
⑵检查传动部位运转是否正常，并润滑链条；
⑶检查风机、风管的磨损和固定情况。
3、季维护及保养
⑴检查轴承、电控箱的完好情况，并加注润滑脂或润滑油；
⑵检查抛丸器耐磨护板的磨损情况；
⑶检查电机、链轮、风机、螺旋输送器的固定螺栓及法兰连接的紧密性；
⑷给抛丸器主轴承座上轴承更换新的高速润滑脂。
4、年维护及保养
⑴检查所有轴承的润滑情况，并补充新脂；检查气缸导气管的锈蚀及内壁积油情况，若锈蚀严重，则更换；若积油较多，则清洗；
⑵检修除尘器，若有破损则更换，若粘灰多则清洗；
⑶检修全部电动机轴承；
⑷更换或焊补抛射区内护板。
2. 履带式抛丸机操作视频
3210履带机转速是3.5转分钟
Q3210型履带式抛丸清理机，工件最大单件重量 kg 30 50(最大150)，履带 端盘直径 mm φ1000 端盘转速 r/min 3.5。
技术参数
Q3210型履带式抛丸清理机技术参数：
1. 工件最大单件重量 kg 30 50(最大150)
2. 滚筒最大载重量(易翻滚件) kg 600 800
3. 生产率(灰铸件) kg/h 2000~2500 3000~5000
4. 履带 端盘直径 mm φ1000 端盘转速 r/min 3.5
5. 抛丸器 型号 Q034 数量 1 叶轮直径 mm Φ420 转速 2400 抛丸量 kg/min 250 功率 kW 15 电机型号 Y180M2-2
6. 履带传动机构 传动速度 m/s 0.1 电机功率 kW 2.2
7. 提升机 提升量 t/h 16 功率 KW 4
8. 分离器 分离量 16 所需风量 3000m3
9. 螺旋输送器 螺旋直径 mm φ150 输送量 T/h >15 电机功率 kW 1.5
10. 吊门 行走速度 180 mm/s 电机功率 kW 1.5
11. 加料机 最大载重量 kg 800 电机功率 kW 3
12. 最大外形尺寸 mm3 3972×2600×4768 3644×2926×5856
3. 小型履带式抛丸机图片
履带式抛丸机操作应该是这样的 在先对抛丸机易损件（叶片、侧护板、顶护板、端护板，室体护板）进行检查，如果发现损坏应及时更换。
对抛丸机提升机上部的分离器下口网筛杂物进行清理。
在开机之前，对除尘器里灰尘进行清理（脉冲除尘器进行反吹，电动振打开起振打，手动振打用手摇一下振打棒） 设置抛丸工件的时间及延时开关(延时开关主要是抛丸器停止履带还会转动（1分钟内），这样方便倒清工件里钢丸） 装入工件到设备室体内，关上大门。
下面开机（风机-履带正-抛丸器-提升机）。抛丸器开启后请延时两秒再开提升机。
开机后听一下机器声音是否正常。
（如果发现声音不正常，按紧急开关） 定时开关设置时间一到，抛丸机自动停止，然后打开大门，开履带反转倒出工件。下面重新装入新工件。
4. 履带式抛丸机吊钩式抛丸机
主要是看工件的尺寸大小、是否怕碰撞等等。如果是钢板、槽钢之类的通常可以选用通过式抛丸机；如果是小型的零件、铸件、锻造件且不怕碰撞的可以选用履带式抛丸机或者滚筒式抛丸机；如果是可吊挂的工件可以选用吊钩式抛丸机或者悬链式抛丸机，可以批量处理；如果是钢管、管道之类的可以选用钢管抛丸机。还有什么不懂的您可以提出追问，或者您告知一下您要处理的工件是什么样的。
5. 履带式抛丸机结构图
台车式抛喷丸落砂清理机
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度，抛射到铸件表面上，清理不到的内腔可用喷枪补充清理，清理下的型芯砂，由于受到高速弹丸的打击，再经分离和除尘而得到再生，磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件，结构件，热处理和强化。
还有履带式，滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机，用途类似，以适应各种工艺的要求。
6. 履带式抛丸机型号
抛丸机的履带价格大约在1800-15000之间。
从小履带Q324到大履带Q3212。还有通过式履带抛丸机，履带更长更宽。所以说要根据型号和规格定价格。