1. 反击破碎机破碎原理
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。可破碎抗压强为350兆帕各种物料，其具有体积小、构造简单、破碎比大、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备，且广泛用于能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。下文来重点介绍反击式破碎机的工作原理：
1、反击式破碎机工作原理：反击式破碎机工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。2、破碎物料详细流程：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎，从下部直通排出。
2. 反击破碎机破碎原理图
反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。
反击式破碎机维护:
机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.
3. 反击破碎机结构图
1、物料过大会造成振动异常，这时要检查一下进料尺寸，确保物料尺度符合要求。
2、磨损不均也造成振动异常，这时就说明反击锤头不适合继续用了，需要更换。
3、转子不平衡也是造成振动异常的一个原因，面对这种情况，需要对转子进行调整。
4、基础处理不当也能造成振动异常，检查地脚螺栓并加固能解决这类问题。
4. 反击破碎机设备破碎
反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的，但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解，可以在选择上有更清晰的认识，从而选择更合适的破碎设备。以下是反击破和锤式破碎机的几大区别：
1.工作原理区别
反击破工作时，由电动机带动转子高速旋转，物料先进入板锤作用区，板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎，随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎，接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
锤式破碎机工作时，物料均匀的进入破碎腔内，高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎，与此同时，物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上，小于筛条缝隙的物料被排出，大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击，直到粒度合格被排出。
2.结构组成的区别
反击破主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎，但板锤只有打击面会接触到物料，背面和侧面不会受到物料冲击，磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击，使物料再次受到冲击破碎，并将物料重新弹回冲击区。
锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件，负责对物料进行打击破碎，多采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分，通过筛板可调节产品粒度。
3.适应范围的区别
反击破适用于处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。
锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料，如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
4.其他方面区别
反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度。锤式破碎机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。
反击破的板锤安装固定在转子上，破碎腔较大，低矮的大进料口，工作时能够充分利用转子的能量，不仅靠板锤的打击作用，更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量，从而更好地破碎大块物料；锤式破碎机破碎腔较小，结构密封性能好，解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。
反击破在处理含水量过大的物料时，进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结；锤式破碎机无加热装置，底部配有筛板。
根据以上反击破()与锤式破碎机的区别，用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备，以提高破碎效率。
5. 反击破碎机破碎原理视频
妻子的反击的大结局是后来男主正中咬着牙挺了过来，最后决定要和季薇结婚，季薇接受了他，两人最终在一起了
正中在精神病院治疗，他平静的看到季薇在主持节目的时候对他的告白，流下了泪水。
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6. 反击破碎机工作原理图
反击式破碎机工作原理： 利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。
在往返途中，物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
优点： 反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。
反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。
逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。
反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。
启动平稳。
反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。
反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。
液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。
反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。
皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。
此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
缺点： 不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月就要花费十几万。