1. 破碎机的循环负荷
可能是破碎机负荷过大造成的
2. 破碎机负荷率
这是两个概念，既不一样但又有内在关联。
首先额定功率，是指破碎机在额定条件下可以带动的最大负载的功率。负载功率，是指负载本身需要正常工作时要求电路提供的功率。
一般来说，对同一台设备的负载功率应该小于或等于额定功率，只能在短时间内出现大于额定功率较小倍数的情况。
文中说的情况应该是设备处于过载状态了，要尽量避免。
3. 破碎机循环负荷率计算公式
变频器负载有空调负载类、破碎机类负载、大型窑炉煅烧炉类负载等等。空调变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。目前，全国出现不少专做空调节电的公司，其中主要技术是变频调速节电。
变频器的重负载跟轻负载的区别在于，轻负载适用于惯性运转的电机工作场合（比如：风机、水泵），但凡通过变频器控制电机以后电机还需要带动其他设备进行工作的都属于重负载。
4. 破碎机的循环负荷一般是多少
一台粉碎机11kw（4P）电机有多少转速 我该用不小于11KW（4P）的电机。电动机的4P表示4极，即2对磁极，它的旋转磁场的理论转速是750转/分钟，在电动机工作时它要带动负责。因此，它的转速并非旋转磁场的理论转速是750转/分钟，而是要低于此转速，只有每分钟600多转，这是因为实际转速与理论转速之间存在一个转差率的问题。
一般粉碎机的功率基本上就是电动机的功率。但也不是绝对的，这里存在一个过负荷的问题，如果过负荷使用，很短的时间应该允许，但是时间长时则电动机可能被长时间过载，转速降低，电流增大，电动机温度升高，绝缘迅速老化，至使电动机被烧坏。
所以，必须使用不小于11kw（4P）电机，小于此功率的电动机，很容易被烧毁。
5. 破碎机的循环负荷是多少
1400和2800都可以用，只要负荷不过载几乎是一样的。只是皮带轮大小不同。我建议你用4极的电机，就是1480转左右的电机。因为4极电机比2极转矩大。启动粉碎机时间比2极短，不容易烧电机。
6. 破碎机的循环负荷要求
一、四轴撕碎机进行试车后，出现以下情况的，均应对工作副间隙加以调整：
1.在试运行期间发生摩擦。
2.负荷试运时，出料粒度大于规定粒度。
温馨提醒：
1）调整二挡滚轴间隙时，应调整一挡滚轴间隙，以免设备负荷运行时堵塞。
2）破碎机的调整应在破碎机停机后进行，严禁在破碎机运行时调整破碎机。
二、调整四轴撕碎机的工作副间隙按以下方法进行：
1.先用10把内六角扳手将十字合页上的内六角紧固螺钉转动1/2圈，然后转动让步装置中间的固定端调整螺栓（顺时针转动使工作副向内移动，逆时针转动使工作成对向外移动），调整工作副间隙，用10把内六角扳手转动10把，铰链座上的内六角紧固螺钉拧紧1/2圈。
2.调整工作副间隙时，可将测试棒伸入工作副两端（1个为直径20的圆钢，第2个为尺寸等于或略小于所需出料尺寸的圆钢），以调整工作副间隙，可根据需要的可调距离直接调整可调轴承坐标。
3.调整四轴撕碎机的工作副间隙后，用手转动工作副皮带轮，工作副之间无摩擦等异常噪音，就调整完毕。
4.破碎机调整完毕后，应重新进行空载试验和负载试验。
5.进料分布、出料条件观察、出料粒度应符合要求，否则应重复上述调整过程和试运转过程。
6.当固定端的调整螺栓调整到某一程度时，需要通过调整四轴撕碎机的浮动端螺栓来调整工作副间隙，先松开浮动端调整螺栓上的M12六角头螺栓，然后转动浮动端调整螺栓进行调整（顺时针转动使工作副向内移动，逆时针转动使工作副向外移动）。调整后，拧紧浮动端调整螺栓上的M12六角头螺栓，将浮动端调整螺栓锁紧，然后重复上述3-5操作过程。
7. 环式碎煤机主要破碎过程
最合理的标准是厂家给定的标准，所以请向厂家咨询。
一般没有减震平台的，控制在120微米以下（双振幅），有减震平台的控制在200微米以下（双振幅）