1. 碎石压力机压碎值的加荷速度多少
按规定取样烘干至恒重并冷却至室温后，按照颗粒级配筛分方法筛除大于4.75mm及小于300mm的颗粒，然后颗粒级配要求筛分成300mm~600mm;600mm~1.18mm;1.18mm~2.36mm及2.36mm~4.75mm四个粒级，每级1000g备用。称取单粒级试样330g，精确至1g。将试样倒入已组装成的受压钢模内，使试样距底盘面的高度约为50mm。整平钢模内试样的表面，将加压块放入圆筒内，并转动一周使之与试样均匀接触。将装好试样的受压钢模置于压力机的支承板上，对准压板中心后，开动机器，以每秒钟500N的速度加荷。加荷至25KN时稳荷5S后，以同样速度卸荷。取下受压模，移去加压块，倒出压过的试样，然后用该粒级的下限筛（如粒级为4.75mm~2.36mm时，则其下限筛指孔径为2.36mm的筛）进行筛分，称出试样的筛余量和通过量，均精确至1g。
第i单级砂样的压碎指标按式（5）计算，精确至1%:
G2/(G1+G2)(5)
式中：Yi——第i单粒级压碎指标值，%；
G1——试样的筛余量，g;
G2——通过量，g。
第i单粒级压碎指标值取三次试验结果的算术平均值，精确至1%。国家标准GB/T14684-2011《建设用砂》规定取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值
2. 碎石压力机压碎值的加荷速度多少合格
压碎值一般是指碎石逐渐增加的荷载下抗压碎能力压碎强度的性能指标，按照规定实验方法，测得被压碎碎屑的重量与试样重量之比以白百分率表示。工程施工可以采用压碎值进行质量控制，机制砂一般含量小于0.6㎜颗粒，不能小于30％。其因素有很多，有害物质，坚固性，压碎指标，堆积密度，含水量指标等，压碎值低会导致混凝土耐磨性变差，压碎值取决于岩石的成份结构及粘合强度，破碎成型的颗粒形状等因素。
3. 砂压碎值用什么压力机
先备料，取9.5-13.2mm的大概9Kg，先用标定罐标定所需的料质量，分3次装，每次捣25下。再装入压碎值仪，也是分3次每次25，放压头且放平，置于压力机上，开始加压，应该均匀加载，10min左右的时间内达到400KN，稳压5秒后卸载，过2.36mm筛，取标定过的相同质量，3次进行试验，2.36mm筛以下的质量除以总质量乘以100%为压碎值，取3次试验的平均值为压碎值的测定值(Qa)。如果规范走的是桥规JTJ041-2000的话要作修正即:Q=0.816Qa-5。
4. 碎石压碎值用多大的筛子
我们平时采用的石子有5-16mm，16-31.5mm。把这两种不同粒径的石头合在一起就变成连续级配，连续级配就是各个筛子都是一定量石子，这些固定量书上有要求的。
混凝土采用连续级配能使孔隙率降低、降低胶凝材料的用量、流动性好、强度高等
5. 石子压碎值速率是多少
混凝土用岩石压碎值的国家标准如下：
Ⅰ类混凝土用岩石压碎值小于10，Ⅱ类混凝土用岩石压碎值小于20，Ⅲ类混凝土用岩石压碎值小于30。压碎值是集料抵抗压碎的性能指标，它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样总重量之比，以百分数表示。
根据JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法检测标准：
卵石：混凝土强度等级 C40~C60 〈=C35 压碎值指标（%） 〈=12 〈=16
碎石：岩石品种 混凝土强度等级 压碎值指标（%）
沉积岩 C40~C60 〈=10〈=C35 〈=16。变质岩或深成的火成岩 C40~C60 〈=12〈=C35 〈=20
喷出的火成岩 C40~C60 〈=13 〈=C35 〈=30
强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。其中以抗压强度最大，抗拉强度最小。
混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。水泥用量过多，在混凝土的内部易产生化学收缩而引起微细裂缝。