1. 气体破碎机
原理 :
1) 风镐由配气机构、冲击机构和镐钎等组成。冲击机构是一 个厚壁气缸，内有一冲击锤可沿气缸内壁作往复运动。镐 钎的尾部插入气缸的前端，气缸后端装有配气阀箱。
2) 在气缸壁的四周有许多纵向气孔，压缩柱塞阀的弹簧而 接通气路，这些气孔一端通配气阀，推压手柄套筒，另一 端通入气缸，各气孔的长度根据冲击锤的运动要求配置， 以便轮流进气或排气，柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断 气路的常闭状态。使冲击锤在气缸内有规律地往复运动。 冲击锤向前运动时，锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时， 气缸内的气体封闭在配气阀箱内，形成柔性缓冲垫层，气 缸内的气体封闭在配气阀箱内，待重新配气后再向前冲击。 锤头打击钎尾；冲击锤向后运动时，风镐的启动装置位于 手柄套筒内。在进风管和配气阀之间有一柱塞阀控制气路， 柱塞阀在螺旋弹簧作用下处于切断气路的常闭状态。 风镐的使用说明:1) 风镐作业时，使镐钎顶住施工面，另一端 通入气缸，推压手柄套筒，压缩柱塞阀的 弹簧而接通气路，在气缸壁的四周有许多 纵向气孔，配气阀随即自动配气，气缸后 端装有配气阀箱。使冲击锤不断往复运动， 打击钎尾，破碎施工体。
2. 固体破碎机
优点:
1不需要再将厨余垃圾从水槽里拿出来，直接就打碎排入下水道
2减少了垃圾分类的工作，节约时间
缺点
1容易让下水道被堵塞，因为各种垃圾被粉碎之后，直接排入下水道，大量的固体垃圾碎片容易粘连堵塞
2不符合垃圾分类，一股脑打碎排放，不符合现在的垃圾分类标准
3大量的厨余垃圾排入下水道，细菌滋生，逆向进入家中，对身体健康也有不好的一面
3. 专用破碎机
材质是铸钢，因为铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢
4. 空气破碎机
选煤厂破碎机除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成，具有处理扬尘大、净化效果好、运行可靠、节约安装空间、日常维护简易的优点，与锤式破碎机、鄂式破碎机、反击式破碎机配套使用。 选煤厂破碎机除尘器用在矿厂破碎系统中，解决矿石在被机器破碎、分离、输送过程中，扬尘过大污染严重问题，破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置，把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理，把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。 选煤厂破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区，将粉尘吸入除尘设备内，脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹，使其脱落滤袋，压缩空气喷吹是由PLC自动控制的，无需人控制，这是它的一大特点。选煤厂破碎机除尘器不但应用于破碎，还用用于各种行业的粉尘治理，都取得了很好的除尘效果，完全达到设计要求，是目前理想的除尘设备。 选煤厂破碎机除尘器主要特点如下：
1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率达99.9%；
2、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它，经处理后的其它排放浓度低于50mg/nm3，也可根据用户的特殊需求，满足更加严格的排放要求；
3、用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取防静电除尘布袋及防爆措施。
5. 破碎粉碎机
废铁粉碎机主要是利用锤子击打金属物料。
1、在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
2、根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。
3、干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置；湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗；而半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。
6. 气体破碎机工作原理
焙烧炉本体是一个钢壳，其内衬有耐火耐酸砖，在本体上呈切线布置3个烧嘴加热，烘干来自喷嘴的予浓缩酸液滴，而在焙烧炉的热区域内（500-800℃），FeCL2按照下述方程分解： 2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL 固体颗粒(Fe2O3)以粉末的形式落在焙烧炉下部锥形体中，并用一个旋转阀排放出去，旋转阀可以使焙烧炉内部的气体同外部气体隔离开。
在旋转阀的上部安装了一个氧化物块破碎机。用来破碎从焙烧炉壁落下的团块。. 焙烧炉气体由燃烧废气，水蒸气和氯化氢气体组成，从焙烧炉的顶部离开焙烧炉并通过旋风分离器将所含的Fe2O3粉大部分分离出来。分离出的氧化物通过旋转阀排放，并返回到焙烧炉。
然后焙烧气体进入予浓缩器，在予浓缩器中，高温气体直接与循环酸接触，而冷却和清洗气体中仅残留了少量的氧化物，并进入吸收塔。