1. 破碎机的危险有害因素
简单来说破碎机京
就是用来破碎物料的，破碎是
选矿、选煤、冶金、建筑、筑路、水泥、氧化铝、非金属矿物加工和火力发电等工业部门的一项重要作业。破碎物料的产品粒度大约为
1mm~5mm，即使用外力使大块物料破裂为小块。是为后步工序提供粒度合乎工艺要求的原料以及便于储存和运输。而破碎过程是一个复杂的物料块尺寸变化过程，与许多因素有关。破碎的目的：在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理，如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。磨机再将破碎机提供的原料磨至有用矿物单体分离的粒度。再如在水泥厂，须将原料破碎，以便烧成熟料，然后在将熟料用磨机磨成水泥。另外，在建筑和筑路业，需要用破碎机
2. 影响破碎机破碎能力的因素有哪些
原因很多，一是筛网太薄，强度不够。
二是进料太多，原料在筛网上面堆积，粉碎力通过原料传递给筛网，而引起筛网破碎。
三是筛网孔分布不合理。
四是粉碎机振动厉害，引起筛网时效破碎断裂。
五是筛网材质为高碳钢或合金钢，热处理不合理。
3. 粉碎机的危险有害因素
锤片磨损影响颗粒大小的因素很小主要会影响出料的速度当出料颗粒与之前有明显差异时首先要检查筛片（也有称之为 筛子或罗底）时候被硬物击穿。
4. 粉碎机的危险因素存在于哪几个方面
影响锤片式粉碎机粉碎效果的主要因素有锤片厚度、锤片数目、锤筛间隙、筛孔直径、筛孔面积及开孔率、通风量、物料种类及含水量。上述因素有些是随设备的选定而无法改变的。
筛孔直径是根据用户的需求决定的，通风量对生产率及用电量作用显著。
对于较小的筛片，增大通风量，可以提高度电产量；对较大的筛孔筛片，减小通风量，可以提高度电产量。
物料种类不同，粉碎难易程度就不一样，因为各种物料的淀粉和纤维含量、结构状态的差异，粉碎时所耗用的能量也不同。
5. 破碎机的危险有害因素是
1.破碎机的装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承、轴承内圈与外圈、保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座时圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在970R/MIN的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2.与转子轴的半径大小有关半径的大小，主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响，但影响不大。锤式破碎机由于特殊的工作性质，物料在机内自行互相碰撞、冲击、敲打等方式来进行破碎，来达到体质的颗粒度。而转子轴作为锤式破碎机的主要受力零件,也是受损较为严重的部件，容易形成转子轴弯曲。
3.转子轴运转角速度大小转子轴运转角度速度大小是否适宜，对锤式破碎机运行是否平稳起着关键性作用。这是因为应力的大小与角速度的平方呈正比，若角速度过大，则轴受到的应力也大，轴易变形；反之，若角速度过小，则会影响破碎机的生产能力。
4.破碎机锤头质量的好坏锤式破碎机若锤头质量不好，则会导致锤头结构不均，强度不均，磨损不同，容易造成断裂现象，从而引起整个设备强烈振动。因此，锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。
5.转子轴受力不均转子轴受力不均是锤式破碎机振动的主要原因。由于物料进破碎机在沿转子转子动方向上对转子冲击，致使转子轴受力不均匀，而导致转子的不平衡，引起机器振动现象。文章来自恒星设备
6. 粉碎机危险
破碎机安全隐患包括机械旋转部为、运动部位、电器控制部位等。
7. 破碎机的危险有害因素是什么
一由于破碎机特有的工作特点一，长期承受频繁的机械冲击主轴产生疲劳损伤，二，给料过多造成设备超负荷运行，三，矿石在采掘，运输过程中经常夹杂着一些废弃的金属物，这些物体通过胶带上端设置的。电池铁石。电磁铁吸附能力较弱，加上韩猛钢材料的技术特质对主轴等部件造成频繁的冲击。