1. 破碎机注油机图片
为了改进PCM煤炭破碎机注油系统存在的供油不均匀的缺陷,对PCM煤炭破碎机的集中式压力供油方式及润滑注油系统的工作原理进行了分析,从中找到了供油不均匀的成因。
在确认了改进方案设计基本原则的基础上,提出了增设配油块装置,并进行了PCM破碎机配油块的安装、调试与运行对比观测实验。
实验结果显示,改进后的PCM破碎机的运行状况与改进前相比有了显著的提高,有效地解决了破碎机的注油难题。
2. 油料破碎机
2．1 清理：与普通二级油所用设备相同
2．2 分级：用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。
2．3 烘干/冷却：烘干设务可用热风气流干燥机。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。
2．4 破碎/脱皮：破碎机可用齿辊式破碎机，目的是把红外衣扒掉，破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医药化工原料。
2．5 热风烘炒：将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡；温度太高，油料易湖化。
2．6 降温与轧糁：为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。
2．7 蒸炒："用五层立式蒸炒锅对生坯进行蒸炒。1层~2层装料要满，起到蒸的作用；3层~5层装料要浅，起到排除水分的作用；出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。
2．8 榨油：本工艺使用的是200型螺旋榨油机，考虑到浓香花生油生产工艺的特殊性，对榨油机主轴转速作了适当调整，主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm，并适当放厚饼的厚度，一般控制在10mm左右。入榨温度135℃，入榨水分1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。
3. 机油格破碎机
如果您是个人车主，可以卖给废品收购站，不过钱不多。
如果您是回收机油滤芯的，那您可以购置专业破碎机，将机油滤芯破碎处理，然后分离，把机油滤芯的部件分开处理。
破碎的机油滤芯一般都有金属外壳，金属外壳破碎以后，可以收集起来卖废铁。
废弃滤芯里面还会分离出机油纸，这种纸是比较好的燃料，但是因为机油纸里面的机油还能再利用，所以要进一步处理。
碎掉的机油滤芯里面的滤纸可收集起来，然后对其进行脱油处理。
脱油后的纸，一般都会拿去当作燃料，成本低，而且燃烧热能高，送可卖给锅炉厂。
4. 破碎机油缸
百灵机器认为圆锥破碎机工作时噪音的产生主要有以下几个方面的原因：
1、主轴和锥衬套的配合间隙不合适，间隙过大就会造成运转失稳，使得圆锥破机体震动，产生噪音，而间隙过小则容易引起抱轴事件。
2、偏心轴套与机架衬套的间隙过大，引起附加的冲击载荷，产生极大的噪音。
3、运转中不平衡的惯性力和惯性力矩，引起冲击振动，从而发出噪音。
4、大小锥齿轮的安装与啮与小锥齿轮的安装和正常齿轮一样，破坏了一对齿轮的正确啮合条件，使齿轮在运转过程中产生附加的冲击振动和附加的滑动磨损，致使齿轮寿命缩短，甚至打齿，引起噪音。
5、齿轮加工精度不高，造成工作中打齿现象，产生噪音。 圆锥破碎机噪音的解决 1、根本上消除弹簧圆锥破碎机的噪音，首先必须使大小锥齿轮正确啮合，消除了齿轮间的往复滑动和附加冲击，延长了齿轮的使用寿命并且从根本上消除了产生噪音的根源。 2、保证主轴与锥衬套及偏心轴套与机架衬套的配合间隙在合理范围内。 3、提高破碎机锥齿轮的加工精度，保证接触面均匀，延长使用寿命，避免噪音。
5. 破碎机机注油部位
250*400型号的 用3628轴
轴承：破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承
新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。