1. 破碎机返料多什么原因
当电机负载大的时候，就要从电网取更多的电来运转，这时的表现就是电机电流高
2. 反击破碎机回料多什么原因
经过破碎机破碎之后再经过筛分不合格的粒度较大的料为回料，解决回料多的问题先检查破碎机的拍料口是否合适，调整好出料口的尺寸，然后再看是不是耐磨件需要更换，要不就是再加上一台设备来破碎这些回料。
3. 破碎机常见问题
1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。
3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
4. 破碎机出料大怎么办
答：玉米半分碎机风太大,在出粉下面,照一个布袋子就可以了。
1、由于该设备机腔内具有风叶结构，设备运转时风叶把机腔内的空气向外吹出，带出了机腔内粉碎里产生的热量，并源源不断补充外界的空气，所以该机机腔内不会产生热量，确保物料的特性不会改变。2、由于该机机腔内不会产生热量，且机腔内有一股很强的气流把物料向外排出，所以对部分热敏性物料，带有粘性的物料也可以很好的粉碎。3、该机克服了万能粉碎机机腔容易发热，对粘性物料，热敏性物料长时间粉碎容易堵塞机腔，引起设备损坏、物料报废的现象发生，可以作为替代万能粉碎机的一种新型设备。4、该机由于机腔内本身产生一股向外拉的风力。
所以粉碎过程中只要达到所需粉碎的目数的物料（粉碎目数通过筛网来获得）都被向外的风力所带出，不会长时间停留在机腔内，所以该设备的粉碎产量比普通的万能粉碎机产量要高得多，可以很好地满足客户对物料产量的要求。
5. 粉碎机漏料什么原因
用万用表测试粉碎机电机的好坏的详细步骤是：
1、第一步断电，把电动机的接线头露出来，最好是直接拆掉电动机的电源线，避免产生干扰，就可以准备测试。
2、首先将万用表调到欧姆Ω档。如果是指针万用表调到20k，使用红黑表笔轻轻碰一下万用表，使万用表归零。
3、将黑色和红色表笔分别接触电机的接线头测量，三相电机就是两两接触测量，观察万用表上的阻值。如果数字万用表有数值，或指针式万用表有阻值，说明电机绕组导通良好，如果没有阻值，说明电动机坏了。
4、测量电动机绝缘性能，万用表调到兆欧档，红表笔与电机接线头接触好，黑表笔与电机外壳金属部分接触，看万用表读数，一般电机大于2兆欧，说明电动机绝缘没有问题。
6. 破碎机吃料慢什么原因
严重过负荷使中药超微粉碎机接触器内部发生沉重的“嗡嗡”声。
2. 由于内部有接触不良或有击穿的地方,发生放点,是中药超微粉碎机电盘内部发生“吱吱”或“噼啪”声。
3. 由于中药超微粉碎机电器顶盖上连接螺栓等个别零件松动
1. 严重过负荷使中药微粉碎机接触器内部发生沉重的“嗡嗡”声。
2. 由于内部有接触不良或有击穿的地方,发生放点,是中药微粉碎机电盘内部发生“吱吱”或“噼啪”声。
7. 破碎机堵料的原因
原因一、送料机速度过快、调速电机调速不当两方面原因导致进料速度快。
解决方法：开机运行前，先空转电机组成系统，观察送料机的速度，在调速电机上将送料机调至合适的速度。
原因二、物料累积、堵塞破碎机的风口及排料不畅，造成出料风口风力减弱或者无风被堵死。
解决方法：清理送风通道跟出风通道，检查出故障后只需要调整进料输送带的速度跟出料输送带的速度就行了。
原因三、废钢破碎机的锤头、刀盘磨损严重、老化，底部筛网破损、堵塞封闭。
解决方法：定期检查锤头、刀盘磨损情况，如果出现磨损严重、老化、折断现象，要及时更换，定期检查筛网，损坏严重的情况下及时更换。