1. 破碎机老是坏轴承什么原因
可能是轴承磨损出间隙 ，才能造成嗡嗡响的
2. 轴承碎了什么原因
几种可能性1安装时操作不当2硬度大了3磨内圈的时候过快，磨裂了4轴承材质不是轴承钢5承载压力和负荷超出轴承设计承载量
3. 粉碎机轴承老坏是怎么回事
1、两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心。这种情况会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。此时，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。2、轴承内润滑油过多、过少或老化。这种情况下，要按着使用说明要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递及其使用寿命的延长。3、轴承与轴的配合过紧或过松。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
4. 破碎机轴断了怎么办
1）由于破碎机特有的工作特点，长期承受频繁的机械冲击，主轴产生疲劳损伤。
2）给料过多，造成设备超负荷运行。
3）矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢材料的金属特性，电磁铁无法进行排除，造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁频繁，从而对主轴等部件造成频繁冲击。预防措施：1）现场维修人员在进行维修作业时，应对圆锥破碎机更换下来的废弃部件进行回收，放到指定位置，严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。 2）选矿车间维修人员检修设备时，严格遵守操作规程，避免将维修工具及杂物遗留在设备内。 3）通过采购以及依靠自身技术力量，对现有金属探测仪进行更新或改造，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。
4）看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心，增加对物料的巡视力度，发现异物要及时拣出。
5）颚式破碎机操作工对没备巡查及时到位，发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报，防止事故扩大。
5. 破碎机老是坏轴承什么原因引起的
原因有：传动轴不同心，也就是传动轴前后不是一条直线。这主要是由于钢板弹簧螺丝松动或钢板弹簧中心销折断，促使左右轮打斜；万向节缺油；传动轴安装不对称，都会引起万向节出现声响。
②万向节损坏包括磨损或折断。磨损的主要原因是：缺少润滑油；轴承针折断碎裂以及十字轴的轴向间隙过大。
6. 破碎机轴承坏了什么原因
原因有几种；
1 如果开机后就电流高，那么应该是机械故障，检查轴承，电机轴承一般不会坏的，如果电机时间用得比较长，也应该去掉负荷检查灵活；
2 如果破碎机检修多次后才电机电流高，应该是偏心了；
3 如果电机电流用功时，电流山高水低，那么就是负荷问题，上料不均匀。
希望能够帮助你