破碎机过轴(破碎机老是坏轴承什么原因)

海潮机械 2023-01-26 12:04 编辑:admin 123阅读

1. 破碎机老是坏轴承什么原因

可能是轴承磨损出间隙 ,才能造成嗡嗡响的

2. 轴承碎了什么原因

几种可能性1安装时操作不当2硬度大了3磨内圈的时候过快,磨裂了4轴承材质不是轴承钢5承载压力和负荷超出轴承设计承载量

3. 粉碎机轴承老坏是怎么回事

1、两个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心。这种情况会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。此时,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。2、轴承内润滑油过多、过少或老化。这种情况下,要按着使用说明要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递及其使用寿命的延长。3、轴承与轴的配合过紧或过松。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

4. 破碎机轴断了怎么办

1)由于破碎机特有的工作特点,长期承受频繁的机械冲击,主轴产生疲劳损伤。

2)给料过多,造成设备超负荷运行。

3)矿石在采掘运输过程中,经常夹杂一些废弃金属物,这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时,由于电磁铁吸附能力较弱,加上含锰钢材料的金属特性,电磁铁无法进行排除,造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机,造成过铁频繁,从而对主轴等部件造成频繁冲击。预防措施:1)现场维修人员在进行维修作业时,应对圆锥破碎机更换下来的废弃部件进行回收,放到指定位置,严禁将各类金属废弃物随意丢弃到矿石中。 2)选矿车间维修人员检修设备时,严格遵守操作规程,避免将维修工具及杂物遗留在设备内。 3)通过采购以及依靠自身技术力量,对现有金属探测仪进行更新或改造,提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

4)看守破碎机进料胶带的操作工要加强责任心,增加对物料的巡视力度,发现异物要及时拣出。

5)颚式破碎机操作工对没备巡查及时到位,发现电流、声音等异常情况要及时处理、汇报,防止事故扩大。

5. 破碎机老是坏轴承什么原因引起的

原因有:传动轴不同心,也就是传动轴前后不是一条直线。这主要是由于钢板弹簧螺丝松动或钢板弹簧中心销折断,促使左右轮打斜;万向节缺油;传动轴安装不对称,都会引起万向节出现声响。

②万向节损坏包括磨损或折断。磨损的主要原因是:缺少润滑油;轴承针折断碎裂以及十字轴的轴向间隙过大。

6. 破碎机轴承坏了什么原因

原因有几种;

1 如果开机后就电流高,那么应该是机械故障,检查轴承,电机轴承一般不会坏的,如果电机时间用得比较长,也应该去掉负荷检查灵活;

2 如果破碎机检修多次后才电机电流高,应该是偏心了;

3 如果电机电流用功时,电流山高水低,那么就是负荷问题,上料不均匀。

希望能够帮助你