1. 对焊球阀标准
1、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何泄漏。3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确保无泄露。4、阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。5、阀体轻且易于保温。6、直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。7、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。8、球体的加工精度非常精密操作轻便，无不良干涉。10、有焊接和法兰两种连接方式。11、操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）12、在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。
2. 焊接球阀技术规格要求
dn350阀门用外经355.6管道。
3. 焊接球阀标准和规范
需要拆开焊接 将球阀的阀身上四根螺栓拆缷，以先将球阀身两端焊口与管道焊接牢固，再将阀门中段安装到已焊好的管道，才能保证其正常使用。三片式球阀的密封为聚四氟乙烯，其正常的耐温在150摄氏度。焊接时会由于高温工艺导致密封材料受损，阀门密封性能减退，生产运作中容易造成管道介质泄漏。如果出现上述直接焊接，导致密封圈损坏情况，就需要考虑更换密封圈，不但造成成本浪费，且会影响生产进度。
4. 焊接球阀型号表示方法
Q941F-16C是电动球阀的型号，电动铸钢法兰球阀！
Q阀门代号：表示球阀；
9驱动形式：表示电动；
4连接方式：法兰连接；
1结构形式：浮动直通式；
F密封材料：氟塑料；
16阀门原压力：1.6mpa 16公斤
C阀体材质：铸钢
球阀型号编制方法及说明：
球阀附加代号：V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式；
球阀名称代号：Q表示球阀；
球阀驱动代号：2表示电液动、3表示涡轮、6表示气动、7表示液动、9表示电动、手动无代号；
连接方式代号：1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊接、7表示对夹式；
结构型式代号：
浮动式：1表示直通流到、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通；
固定式：0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通；
密封材质代号：B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈钢、J衬胶、M蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y硬质合金、W阀体直接加工；
压力等级代号：16表示压力为16公斤（1.6Mpa）最大可到64Mpa；150LB表示美标磅级压力，最大耐压等级可达2500LB（150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa）；5K表示日级压力，最大压力63K;
阀体材质代号：A钛及钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P18-8系不锈钢、RMo2Ti系不锈钢、S塑料。
5. 焊接球阀标准
全焊接球调简称不漏阀。
全焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。
球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
6. 阀门对焊标准
单单一个阀门是无法发挥作用的，阀门必须与管连接形成配管系统后才能发挥作用。因此阀门与管的连接部（也称为连接端或端部）的形状非常重要。对阀门进行分类时，有时也会根据连接段区分产品。代表性的管与管的连接方式，主要有以下几种：
①螺纹式：端部带有螺纹的连接形式。
②法兰式：端部有法兰的连接形式。
③对焊连接形：端部通过对焊接与管接合的连接形式。
④承插连接式：端部通过承插焊连接与管接合的连接形式。
⑤钎焊连接式：端部通过焊接与管结合的连接形式。
⑥对夹连接式：阀体在管法兰间通过，由螺栓等夹紧的连接方式。
⑦Lug型法兰式：对夹连接式阀门中，在阀体外周有突起的法兰连接形式。
⑧活接式：端部为活接的连接形式。⑨插入连接式：端部有承接的连接形式。（----以上内容由KITZ CORPORATION OF SHANGHAI 技术部提供）
7. 焊接球阀执行标准
阀门执行标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。
阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范，二是对每一类阀门的结构、 尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。 此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。
阀门国家标准代号:
阀门标准代号 阀门标准名称
GB12220-1989《通用阀门 标志》
GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》
GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》
GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》
GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》
GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》
GB12226-1989《通用阀门 灰铸铁件技术条件》
GB12227-1989《通 用阀门球墨铸铁件技术条件》
GB12228-1989《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》
GB12229-1989《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》
GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》
GB12232-1989《通用阀门 法兰连接铁质闸阀》
GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》
GB12236-1989《通 用阀门钢制旋启式止回阀》
GB1348-1988 《球墨铸铁件》
GB1048-1990 《管道元件公称压力》
GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》
GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》
GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》
GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》
GB10877-1989 《氧气瓶阀》
GB12239-1989《通用阀门 隔膜阀》
GB12240-1989《通用阀门 铁质旋塞阀》
GB12241-1989《安全阀一 般要求》
GB12242-1989《安全阀性能试验方法》
GB12243-1989《弹簧直 接载荷式安全阀》
GB11352-1989 《铸钢件技术条件》
GB596- -83 《船用外螺纹青铜截止止回阀》
GB597-1983 《船用外螺纹青铜止回阀》
GB5796-1986 《梯形螺纹》
GB7306-1987 《用螺纹密封的管螺纹》
GB7307-1987 《非螺纹密封的管螺纹》
GB6414-1986 《铸件尺寸公差》
GB12245-1989 《减压阀性能试验方法》
GB12246-1989 《先导式减压阀》
GB12247-1989 《蒸汽疏水阀分类》
GB12248-1989 《蒸汽疏水阀术语》
GB12249-1989 《蒸汽疏水阀标志》
GB12250-1989 《蒸汽疏水阀结构长度》
GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》
GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》
GB10869-1989《电站调节阀技术条件》
GB/T1972-1992《蝶形弹簧》
GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》
GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》
GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》
GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》
GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截上阀和升降式止回阀》
GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空=载止阀》
GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》
GB8465.1~ 7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》
GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》
GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》
GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》
GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》
GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》
GB197-1981《普通螺纹、公差与配台》
GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》
GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》
GB10095-1986《渐开线圆柱齿轮精度》
GB9444-1988 《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》
GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》
GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》
GB/T1852-1993 《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》
GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》