一、气动o型切断阀结构图
sis阀是气动紧急切断阀。
SIS系统气动紧急切断阀对于保障财产和人身安全起着特别重要的作用，它与液位仪、可燃气体报jing灯相关安全仪器联动，当油库或化工厂（库）发生安全事故时，切断阀通过获得报警输出的型号或紧急停电将快速关闭，切断油液或化工液体，从而防止事故再次升级的可能性。
二、气动阀球形阀门工作图
角座阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球型阀修正而来。与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。
角阀一般情况下是底进侧出，特殊情况下可以反向，即流向侧进底出
三、气动切断阀结构图与原理
1、气动切断阀体结构有单座、套筒、双座（二位三通）三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种。
2、采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约30%，重量可减轻约30%。
3、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30%。
4、阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封性能优良。
5、平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。
6、波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。
7、活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。
8、气动切断阀采用软密封结构，设计有工作密封和检修密封，操作力矩小，密封比压适中，密封可靠，动作灵敏，液动控制易于实现自动控制，使用寿命长。
气动切断阀(Cut-off Valve）结构原理
气动切断阀工作的可靠性，在很大程度上取决于正确选择其结构和完全能适合其工作条件的材料，并取决于运行条件。如切断阀只能在两种状态下工作，全开或全关。当阀瓣在阀座内处于中间位置时，由于压降大而产生大的流速，这就形成汽蚀的条件，引起侵蚀，破坏阀瓣和阀座的密封面，结果丧失了关闭件的密封性，在渗漏介质对金属的作用下，初始时的小漏很快会变成大漏。
1、气动切断阀主要由气动薄膜执行器、单座、双座阀体、弹簧、活塞组成。
2、切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气。
3、角行程阀比直行程阀（如单座阀、套筒阀、闸阀、球阀、截止阀等）结构更简单、密封效果更可靠、更具有优越性。
4、软密封阀密封效果最佳，但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物（如焊渣、铁屑等），它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封可靠性差。
5、硬密封再堆焊耐磨合金是切断阀的最佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10-4～10-5，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它经久耐用。
6、由于阀芯与阀座采用软密封型式，故本产品具有严格的切断作用，并有结构简单，体积小，使用可靠，维修方便和防爆优点。
四、气动切断球阀结构及原理
紧急切断阀分别为液动紧急切断阀、气动紧急切断阀、电动紧急切断阀等执行方式。根据介质和温度分别来选型。紧急切断阀做为安全紧急切断作用，正常的紧急切断阀为常闭型利用外来动力源把阀门打开。详细了解上兆阀门，有关属于液氨紧急切断阀、燃气紧急切断阀、煤气紧急切断阀、氧气紧急切断阀等。
五、气动o型切断球阀结构图
气压试压时用气动球阀阀门，气动球阀是球阀配上气动执行器。气动球阀具体分类有：不锈钢气动球阀，塑料气动球阀，卫生级气动球阀，碳钢气动球阀，二通气动球阀，三通气动球阀，四通气动球阀。
气动球阀是球阀配上气动执行器，气动执行器的执行速度相对较快，最快的开关速度0.05秒/次，所以通常也叫气动快速切断球阀。气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制，在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。
六、气动o型切断阀结构图图解
气动阀o型它在全开时为无阻阀，双向密封，适用于特别不干净、含纤维介质的两位切断场合。其特点是结构简单，维修方便，密封可靠，流通能力大，流体进入阀门没有方向性。
气动阀V型，球芯呈V型状，可实现线性调节，可调范围大。当阀门关闭时。V型缺口与阀座之间产生契形剪刀作用，并既具有自洁功能又可防止球芯卡死，特别适用于管线结垢冻结场合。
七、切断阀气缸结构图
SIL认证球阀（气动切断）：气缸和阀体都有STL认证的，阀体和法兰连接的O型浮动式球阀，气动开关，内部设计防火槽密封为PTFE四氟密封，如果发生火灾软质密封被烧毁还可以有一道硬质密封，16压力，通经DN100（国标）,普通型电磁阀限位开关，双作用气缸通气开关阀，安装位置与管道任意安装使用，球阀是由阀体、空心球体/实心球体可选、四氟阀座、阀杆、轴承等组成。