一、球阀使用场所有哪些
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、调节阀。
二、球阀、角阀的用途与区别？
球阀，顾名思义就是阀芯是一个球的形状，水从球中间的圆孔流出去，一般都是手柄来控制开和闭。但是球阀只能开和关，并不能调节流量。说白了你就是把它半开半闭流过它的流量并不是50%左右而且波动很大。另外，如果人为将球阀半开半闭还会损害球阀，大大缩短它的寿命。球阀主要用于暖气的冷热进水管。
角阀，之所以叫做角阀，是因为它的进水口和出水口是90度角相互垂直，而不像球阀那样直进直出。角阀起到隔断介质，便于维修终端设备的作用，一般用于洗脸盆、厨房水槽、座厕水箱、热水器的冷、热进水管。当水管出现意外情况或者多年后发生破裂和漏水，这时就可以就关闭角阀，不影响家里正常用水，同时避免造成经济损失。
球阀它具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如v型球阀。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
角阀主要适用于暖气管道上。通常就是嵌在墙壁上，连接上面水龙头的那个软管和墙壁的的一个连接点。如浴室间的水龙头一般都有冷热水交替，会从水龙头下拉出来两个软管，然后连接到墙壁上，嵌在墙壁上的的那个接口就是角阀了。因为暖气管道在拐角处形状成90度角，而球阀是直通式的，所以角阀与球形阀的根本区别在于角阀的出口与进口成90度直角。
通常角阀主要起到四个作用：
①起转接内外出水口；
②当水压太大，可以在三角阀上面调节，关小一点；
③具开关的作用，如果龙头漏水等现象发生，可以及时把三角阀关掉，而不必关家中的总阀。
④角阀一般都是新房装修必不可少的水暧配件，并且起到美观大方的作用。
三、天然气球阀有方向吗？
球阀安装是没有方向的。
不过在安装时，严禁使用球阀的阀杆、或者手柄作为重物的支撑点，否则极容易出现倒塌的情况，影响到使用。再就是，在球阀安装的周边管道，不可出现低垂、或者受到外压力的情况。
电动球阀的维护工作是很重要的，直接影响到使用的寿命。而维护主要包括了安装前的准备工作、球阀的正确安装、球阀安装的检查工作、及后期的管路维修等。一旦发现异常，需及时报修。日常生活中，需定期检查球阀的上游、及下游的管道是否已经卸掉了压力，等确认无误后，才可进行拆卸分解的工作，以免带来麻烦。若是非金属零件在清洗完成后，需及时从清洗液中取出来，不可浸泡过长的时间，否则是容易出现损坏的。分解下来的各个球阀零件，是需通过浸洗的形式清洁。
四、球阀，截止阀。闸阀的区别？
区别如下：
1.截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
2.截止阀具有以下优点：结构简单，制造和维修比较方便。 工作行程小，启闭时间短。 密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
3.截止阀的缺点如下： 流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。 不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 调节性能较差。
4.球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
5.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：
流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 结构简单、体积小、重量轻。 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6.在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。
五、什么情况下用蝶阀,什么情况下用球阀？
蝶阀适用的场合：
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理最适合制作大口经阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的时正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。
在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。
中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10℃～150℃的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。
金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附（PSA）气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，时闸阀、截止阀的良好替代产品。
蝶阀的选用原则：
1. 由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大，故适用于压力损失要求不严的管路系统中。
2. 由于蝶阀可以用作流量调节，故在需要进行流量调节的管道中宜于选用。
3.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统。一般工作温度在300℃以下，公称压力在PN40以下。
4. 由于蝶阀结构长度比较短，且又可以做成大口经，故在结构长度要求短的场合或是大口经阀门（如DN1000以上），宜选用蝶阀。
5. 由于蝶阀仅旋转90o就能开启或关闭，因此在启闭要求快的场合宜选用蝶阀。
球阀适用场合：
由于球阀通常用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈材料，因此它的使用温度受到阀座密封圈材料的限制。球阀的截止作用是靠金属球体在介质的作用下，于塑料阀座之间相互压紧来完成的（浮动球球阀）。阀座密封圈在一定的接触压力作用下，局部地区发生弹塑变形。这一变形可以补偿球体的制造精度和表面粗糙度，保证球阀的密封性能。
又由于球阀的阀座密封圈通常采用塑料制成，故在选择球阀的结构和性能上，要考虑球阀的耐火和防火，特别是在石油、化工、冶金等部门，在易燃、易爆介质的设备和管路系统中使用球阀，更应注意耐火和防火。
通常，在双位调节、密封性能严格、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作迅速（1/4转启闭）、高压截止（压差大）、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少量渗漏，操作力矩小、流体阻力小的管路系统中，推荐使用球阀。
球阀也适用于轻型结构、低压截止（压差小）、腐蚀性介质的管路系统中。
在低温（深冷）装置和管路系统中也可选用球阀。
在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的专用结构的球阀。
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200℃以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
球阀选用原则：
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通经、全焊接结构的球阀；埋设在地上的，选择全通经焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通经或缩径的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。
3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。
1、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。
2、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。
3、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。
4、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
5、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。 6、需要进行流量调节时，可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V形开口的调节球阀。