一、蜗轮传动球阀图片
1、传动方式不同(手柄或涡轮)主要是根据阀门的大小和启闭力矩来决定的。
2.蜗轮蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
3.对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
二、浮动球阀标准？
1结构长度参照GB12221标准，查得结构长度为241±2mm
2法兰标准参照GB9113标准
3最小壁厚参照GB/T12224标准，查表得出最小壁厚为5.6mm，取6mm
4电动装置与球阀的连接尺寸按GB/T12223规定
5阀杆端部尺寸参照JB1743标准
6填料，填料垫参照JB/T1712标准
止推垫材料为聚四氟乙烯
7填料压盖参照JB/T1708标准
8球体参照JB1744标准
左阀体与右阀体通过螺栓连接，中间置有失火安全型缠绕式垫片，由金属和PTFE组成，
中法兰螺栓的有效截面应大于管道连接法兰上螺栓的有效截面
浮动球阀的球体是浮动的，由两个阀座支承，在介质压力的作用下，球体本身能产生一定量
的位移，并紧紧压在出口端的阀座密封圈上，保证出口密封；如果标准要求为进口端密封，
就要设计成带活动套筒阀座，阀座背面有预紧弹簧的浮动球球阀。
浮动球阀的结构简单，密封性能好，由于球体所承受的工作介质压力全部传给了出口端阀座
密封圈，因此，这种结构只适用于中、低压阀门。
浮动阀的缺点是，组装时预紧力不易控制，而且需要不同厚度的垫片来调整，组装困难，制
造精度要求高，同时操作力矩也较大
聚四氟乙烯适用温度：
-:℃，耐热耐寒性优，耐一般化学药品溶剂和几乎所有液体，但不适用于高压，强度不高196200
PTFE（摩擦系数较小，耐腐蚀性能好，强度较低，易变形，一般适用于中低压力级的球阀，
使用温度建议小于等于150℃）。
?参考《实用阀门设计手册-陆培文》
PN1.6MPa,DN80，电动驱动装置力矩为100N M
三、涡轮传动显示开关的作用和工作原理？
涡轮传动开关利用蜗轮副原理，制作的电动控制阀。分别控制阀门的开关
工作原理：蜗轮蜗杆传动的两个轴相互交叉并彼此垂直；蜗杆可以看作是一个螺旋，沿着圆柱体有一个齿（单个头）或几个齿（长）。蜗轮就像一个斜的齿轮，但它的齿覆盖着蜗轮。在啮合时，蜗杆转动，驱动蜗轮转动一个齿或几个齿，因此蜗轮蜗杆传动速比i=蜗杆的头数/蜗轮的齿数。
相对于齿轮传动的作用：
优点：1、除了广泛应用外，它还解决了齿轮减速比不应太大的问题。
2、 工作流畅，无噪音;
3、蜗轮可以获得精确、小的转动，因此常用蜗轮蜗杆传动进行分度。
4、能自锁，当蜗杆螺旋线升角小于3-6度时，蜗轮蜗杆传动能自锁。
缺点：效率较低，一般为0.7-0.9，当减速比很大时，效率甚至低于0.5；发热大，因此在运行期间需要良好的冷却和润滑条件；在较高速度下传递工作动力时，蜗轮常用较贵的有色金属。
四、涡轮蝶阀涡轮头坏怎么关阀门？
拿掉涡轮头开，装上新的涡轮头.就可以驱动蝶阀蝶板转动了。蝶阀：蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
五、与齿轮传动相比，蜗杆传动有什么特点？
蜗杆传动优点：
能得到很大的传动比、结构紧凑、传动平稳、噪音较小及可以自锁等。动力传动中传动比一般为8-80，在分度机构中传动比可达1000.
蜗杆传动缺点：
传动效率较低，不宜在大功率下长期连续工作；为了减磨耐磨，蜗轮齿圈需用贵重的青铜制造，成本较高。