蠕动泵和螺杆泵哪个好用(蠕动泵与螺杆泵的优劣)

海潮机械 2023-01-16 15:43 编辑:admin 143阅读

1. 蠕动泵与螺杆泵的优劣

容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中,以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体,使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送,如:

1)往复泵,包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等;

2)转子泵,包括齿轮泵,螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等。

2. 螺杆泵的优点

螺杆泵优点: 1、压力和流量范围宽阔。

压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达100cm3/分。

2、运送液体的种类和粘度范围宽广。

3、因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速。

螺杆泵的缺点: 1、螺杆的加工和装配要求较高。

2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

3、泵体剧烈振动或产生噪音。

(1)安装倾角(θ)。

安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。 它直接影响泵的效率和流量。

据有关资料介绍,倾角每增加一度,效率大约降低3%。

一般认为倾角在30°~40°为经济。

(2)间隙。

间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。 间隙越小,水漏损失就越小,泵的效率就越高。 

3. 螺杆泵齿轮泵优缺点

齿轮泵这个名字是按泵的组成方式命名,还有柱塞泵、叶片泵、螺杆泵等。液压齿轮泵按名字看来说是属于齿轮泵的一个分类,介质为液压油类物质,不过按我接触过的产品来说,液压齿轮泵等同于齿轮泵。

输油泵是从功能上命名,和前者有一定交集,但不完全,是一种输送介质的泵,而前两种可为输送介质,亦可为提供压力。

4. 蠕动泵缺点

两个轮的主要针对脚心刺激按摩,六个轮整个脚底全面按摩。但是六个轮的质量不稳定,两个轮的相对稳定。

5. 蠕动泵与螺杆泵的优劣势

容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中,以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体,使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送,如:

1)往复泵,包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等;

2)转子泵,包括齿轮泵,螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵、蠕动泵等

6. 螺杆泵的优缺点及应用范围

科技名词定义中文名称:螺杆泵英文名称:screw pump;helical rotary pump定义1:具有两个或两个以上啮合螺杆, 可以在壳体中转动以实现吸、排的液压泵。应用学科:机械工程(一级学科);传动(二级学科);液压传动(三级学科)

定义2:利用螺杆旋转使工作室呈周期性变化的容积泵。应用学科:水利科技(一级学科);灌溉与排水(二级学科);机电排灌(三级学科)

7. 蠕动泵的优缺点

1. 泵使用AC 90-260V 50/60Hz 功率≥30W的单相供电电源。将电源线一端插入驱动器后面的电源插座上,另一端连接外部供电电源。

注意:手动方式控制泵时,外控接口不要插4-20mA/0-5V/0-10V/0-10kHz外控模块。

2. 打开驱动器的电源开关。泵会处于上次断电之前运行时间超过3秒的状态(若断电前为外部信号控制方式,则状态不被记忆),LED转速显示屏和方向指示灯显示对应的转速和转动方向。

3.2 转速设置

泵停止或运行时,转动速度均可通过“升速键”和“降速键”设置。每按动一次“升速键”/“降速键”,泵的转速增加/减少0.1rpm。持续按住“升速键”/“降速键”可实现连续增速/减速。转速调节范围为0.1-100rpm。

3.3 方向设置

泵停止或正常运行时,转动方向均可通过“方向键”设置,相应的方向指示灯会亮。

3.4 启动/停止

将转速和方向设定好后,按下“启/停键”,泵开始运行。再次按下“启/停键”,泵停止。建议在断电之前,将泵停止3秒以上。否则,再次打开驱动器的电源开关,泵会按照之前设定的转速和方向运行。

3.5 全速状态 泵在转动状态下,按下“全速键”,泵会以100rpm的转速运行,LED转速显示为”---”。该功能可实现快速填充或排空。再次按下“全速键”,泵会恢复原运行状态。

注意: 在全速状态时,“启/停键”、“升速键”、“降速键”、“方向键”均不可用。如此时需将泵停止,请先将泵恢复到原运行状态

8. 齿轮泵和蠕动泵的优缺点

1、按用途分类 输送泵、循环泵、消防泵、试压泵、排污泵、计量泵、卫生泵、加药泵、糊化泵、输液泵、消泡泵、流程泵、输油泵、给水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、喷灌泵、增压泵、高压泵、保温泵等

2、按行业分类 石油泵、冶金泵、化工泵、渔业泵、矿业泵、电力泵、水利泵、水处理泵、食品泵、酿造泵、制药泵、饮料泵、炼油泵、调料泵、造纸泵、纺织泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、农药泵、化肥泵等

3、按原理分类 往复泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、转子泵、螺杆泵、液环泵、齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、滚柱泵、凸轮泵、蠕动泵等

4、按介质分类 清水泵、污水泵、海水泵、热水泵、热油泵、稠油泵、机油泵、重油泵、渣油泵、沥青泵、杂质泵、渣浆泵、沙浆泵、灰浆泵、灰渣泵、泥浆泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸碱泵、空气泵、蒸汽泵、氧气泵、氨气泵、煤气泵等