1. 防爆型蠕动泵
一：检查是否操作正确，有些用户对蠕动泵操作不熟悉，导致蠕动泵没能正常启动，所以指示不上水。解决方法：检查操作说明书，或许咨询蠕动泵厂家的售后人员进行指导。
二、吸程处软管口吸住了装有液体的容器底或许容器壁。解决方法:需求重新固定装置蠕动泵吸程处的软管。
三：蠕动泵吸程处软管有漏气的当地。解决方法：替换漏气的蠕动泵泵管。
四：蠕动泵吸程处软管有阻塞的状况。解决方法：整理阻塞物或许替换被阻塞的软管。
五：使用了壁厚不规范的软管，形成蠕动泵工作部位不能严密压合软管，导致软管漏气。解决方法：替换规范尺寸的软管。
六：泵头压合间隙改动，使之在正常使用下，无法严密压合规范软管，形成软管漏气。解决方法：先找修理人员，泵头压块进行机加工，如若不能改动现状，可以进行替换泵头上压块，或许替换整个蠕动泵泵头。
2. 大型蠕动泵
1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节(约80～100厘米)，以便更换软管。
3、泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头(尤其是直角弯头)。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。
3. 防爆型蠕动泵厂家
1. 泵使用AC 90-260V 50/60Hz 功率≥30W的单相供电电源。将电源线一端插入驱动器后面的电源插座上，另一端连接外部供电电源。
注意：手动方式控制泵时，外控接口不要插4-20mA/0-5V/0-10V/0-10kHz外控模块。
2. 打开驱动器的电源开关。泵会处于上次断电之前运行时间超过3秒的状态(若断电前为外部信号控制方式，则状态不被记忆)，LED转速显示屏和方向指示灯显示对应的转速和转动方向。
3.2 转速设置
泵停止或运行时，转动速度均可通过“升速键”和“降速键”设置。每按动一次“升速键”/“降速键”，泵的转速增加/减少0.1rpm。持续按住“升速键”/“降速键”可实现连续增速/减速。转速调节范围为0.1-100rpm。
3.3 方向设置
泵停止或正常运行时，转动方向均可通过“方向键”设置，相应的方向指示灯会亮。
3.4 启动/停止
将转速和方向设定好后，按下“启/停键”，泵开始运行。再次按下“启/停键”，泵停止。建议在断电之前，将泵停止3秒以上。否则，再次打开驱动器的电源开关，泵会按照之前设定的转速和方向运行。
3.5 全速状态 泵在转动状态下，按下“全速键”，泵会以100rpm的转速运行，LED转速显示为”---”。该功能可实现快速填充或排空。再次按下“全速键”，泵会恢复原运行状态。
注意： 在全速状态时，“启/停键”、“升速键”、“降速键”、“方向键”均不可用。如此时需将泵停止，请先将泵恢复到原运行状态
4. 气动蠕动泵
pu管可以做冷水管。
PU管材料是聚氨酯,水温不高,不会产生有害物质，可以作为饮用水管。
PU管的用途：适用于工业、农业、食品、医药、土木工程、渔业、养殖业、园林灌溉等领域一般工作压力的液体输送。如：气动管、液压管、花园水管、输油、输水管道、石油勘探管、喷砂管、蠕动泵软管等。
5. 蠕动泵220v防爆
一、蠕动泵管出现爆裂
现象：观察泵管出现爆裂部位，呈现一道道口子，口子较为平滑，像是被用锋利物品划过，一般出现在泵头内。
原因：这个通常是因为泵头的转轮法兰划破的，是因为在泵头内的蠕动泵软管过长，导致泵头在运行的时候，转子的边缘接触了软管，在不断摩擦的情况下，会加剧泵管的损耗，一般在十分钟左右就会发生爆裂现象，爆裂后会产生许多的泵管残渣。
解决办法：1、在装卡蠕动泵管的时候将软管拉直，使软管贴合泵头内的转子。2、用泵头上的卡箍卡住软管，主要是为了防止泵在运行过程中松动。
二、蠕动泵管完全被压扁
现象：泵管被压扁、无法回弹且管壁变薄，主要体现在表面的磨损。
原因：一般是因为转子上有杂质或粘什么坚硬物质，或者是压块上有残留物质导致以及温度过高。
解决办法：
1、既然是由于压块或转子的摩擦导致泵管的损耗，可以在使用前，对两者进行清理，保证光洁性。
2、温度高分为两种情况，一种是工作环境的温度，另一种是转速过高。工作环境的话，需要考虑是否需要更换耐高温的管子，转速过高，则考虑降低转速即可。
三、蠕动泵管变脆变硬
现象：泵管出现变脆、变硬、弹性降低以及溶胀等现象。
原因：需要对输送的液体进行检查，看是否具有腐蚀等特性，与什么材质会发生反应。
解决办法：针对不同的液体，选项不同的蠕动泵管，不可一概而论。
6. 防爆齿轮泵
液压系统所涉及到的配件如下:
液压泵:柱塞泵，齿轮泵(分内啮合，外齿)，螺杆泵，叶片泵，静音螺旋泵(我公司独家代理)，控制方式也很多分法。
液压阀:伺服阀，比例阀，伺服比例阀，换向阀，减压阀，节流阀，调速阀，液压锁，单向阀，溢流阀，电磁溢流阀，同步阀，同步马达，防爆阀等。结构有板式，管式，螺纹插装，二通插装，叠加式。
液压执行机构:液压缸，液压马达。
附件:过滤器，压力表，压力传感器，温度表，温度传感器，压力继电器，压力表开关，排气阀，球阀，蝶阀，减震垫，钟罩联轴器，电机，液位计，位移传感器，胶管总成，过渡接头。
以上！
7. 防爆电动泵
1、防爆输转泵是一种容积式泵。
2、防爆输转泵主要用于输送介质粘度10～200mm2s的润滑油，也适用于输送各种性质类似的化工产品，输送介质温度为0℃-120℃，该系列泵具备自吸能力。
3、用于输送介质粘度10～20000mm2s的润滑油，原油，化工、食品浆状液，也适用于输送各种性质类似介质。输送介质温度为0℃～200℃，该系列泵具备自吸能力。
防爆输转泵性能特点
（1）较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时，提升高度可达4.5m。
（2）高效率 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。
（3）保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。
（4）输送剪力敏感性液体的能力 液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。
（5）可靠的密封性 针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。
（6）维修简单、方便 打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。
（7）安全灵敏的压力保证 泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载
8. 防爆气动泵
二氧化碳泵是增压泵。
二氧化碳增压泵是一种气动泵，是靠压缩空气来驱动给二氧化碳来增压输送或者高压充装。原理是利用大活塞推动柱塞往复运动产生的高压液体，接液部分材质选不锈钢，泵的全套密封件均为进口产品，从而保证了泵的性能，此款泵重量轻，携带方便，流量大、压力比较大，易于控制，防爆安全。
温馨提示：此款泵只能输送液态二氧化碳，主要针对40L无缝钢瓶压力进行提升，使用时钢瓶要倒置，保证进入增压泵的二氧化碳为液态。
9. 防爆型蠕动泵的作用
1、请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！
2、请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！
3、关于产品的维修事宜请与经销商或直接与本公司联系。
4、安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！
5、泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！
6、安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！
7、再连接外控或通讯接口时，请切断电源！
8、请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！
9、蠕动泵管是耗材，使用很长时间后，应注意管材的磨损状况。