1. 蠕动泵操作
因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。
启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。 为了保证离心泵的安全运行，启动前应对离心泵机组作全面仔细的检查，尤其是对新安装或检修后的泵，启动前更要注意做好检查工作。
检查之后，也要重视停车操作，以延长车的寿命，保证离心泵能正常工作。离心泵停车注意事项：
(1)离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，以致损坏。
(2)如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃，应将泵内水放出。
(3)对轴流泵一般压水管路上不设闸阀，可以直接停机。
(4)对于深井泵，停车后不能立即再次启动水泵，以防水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。
2. 蠕动泵操作视频
尺寸
300×235×95mm
重量
3.2KG
工作频率
24-36kHZ
蠕动泵流量
0-75ml/min
电压
100-240Vac 50/60Hz
功率
120W用途1. 口腔颌面外科2. 种植3. 口腔正畸4. 牙周手术5. 根管手术6. 耳鼻喉科7. 美容整形超声骨刀机组成输液瓶输液瓶支架工作尖手柄手柄支架主机蠕动泵3.骨刀机安装视频.avi机器安装脚踏开关限力扳手超声骨刀机配件超声骨刀机工作尖基础套装
3. 蠕动泵操作流程
蠕动泵不进样最有可能的原因就是蠕动泵不转，那看一下，是不是这个原因。
同时您还需要检查一下泵卡是否安好。如果都没问题那就可能是毛细尖嘴堵了。处理起来可能稍微麻烦一点！ 我可以把我们单位用的是乐析换毛细尖嘴的步骤告诉你，但不同型号的仪器可能会有一些区别。你可以参考一下。第一步要关闭蠕动泵开关； 然后将固定螺栓从多功能反应模块取下； 最后把进样毛细尖嘴从进样管上取下，更换新的毛细尖嘴。
4. 蠕动泵 原理
软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。蠕动泵是因它的工作原理而得名的，软管泵也属于蠕动泵的范畴。 一般而言，蠕动泵指小流量、低出口压力，多用于卫生领域及实验室计量。而软管泵是指大流量、高输出压力，多用于工业场合大流量输送及计量。
5. 蠕动泵的控制
1. 泵使用AC 90-260V 50/60Hz 功率≥30W的单相供电电源。将电源线一端插入驱动器后面的电源插座上，另一端连接外部供电电源。
注意：手动方式控制泵时，外控接口不要插4-20mA/0-5V/0-10V/0-10kHz外控模块。
2. 打开驱动器的电源开关。泵会处于上次断电之前运行时间超过3秒的状态(若断电前为外部信号控制方式，则状态不被记忆)，LED转速显示屏和方向指示灯显示对应的转速和转动方向。
3.2 转速设置
泵停止或运行时，转动速度均可通过“升速键”和“降速键”设置。每按动一次“升速键”/“降速键”，泵的转速增加/减少0.1rpm。持续按住“升速键”/“降速键”可实现连续增速/减速。转速调节范围为0.1-100rpm。
3.3 方向设置
泵停止或正常运行时，转动方向均可通过“方向键”设置，相应的方向指示灯会亮。
3.4 启动/停止
将转速和方向设定好后，按下“启/停键”，泵开始运行。再次按下“启/停键”，泵停止。建议在断电之前，将泵停止3秒以上。否则，再次打开驱动器的电源开关，泵会按照之前设定的转速和方向运行。
3.5 全速状态 泵在转动状态下，按下“全速键”，泵会以100rpm的转速运行，LED转速显示为”---”。该功能可实现快速填充或排空。再次按下“全速键”，泵会恢复原运行状态。
注意： 在全速状态时，“启/停键”、“升速键”、“降速键”、“方向键”均不可用。如此时需将泵停止，请先将泵恢复到原运行状态
6. 蠕动泵设置
蠕动泵一般使用一段时间就需要更换，即使软管没有破损的情况下，也是需要定期更换的，有人问，软管的价格并不便宜，频繁更换不是加大了使用成本吗?
新的蠕动泵软管在使用到一定程度之后也需要更换，主要原因有以下这些方面。
蠕动泵常用材料是硅胶，硅胶管具有稳定的化学性质和较高的机械强度，而且热稳定性好，即使在高温200℃~300℃，甚至在-60℃~-70℃的恶劣环境中仍然可以正常使用。
蠕动泵输送液体的原理是靠转子连接的滚轮不断挤压蠕动泵管，利用滚轮和泵头之间的压力来连续输送液体。连续运转时间一长，硅胶管在腐蚀环境中长期受高强度挤压，势必影响其挤压后的自弹恢复性(回复挤压前的内腔饱满状态)，影响管道内径均匀性，进而影响蠕动泵的输送精度。
输送精度达不到会影响作业的准确性，会出现很多麻烦问题。所以在没有破损的情况下该更换就要更换，不能舍不得，以免影响你的蠕动泵灌注精度造成无法挽回的后果。
为了避免蠕动泵管的老化问题，普瑞流体生产的智能蠕动泵可以智能检测到泵管老化问题，早发现早更换，避免影响作业精度达不到生产要求。
7. 蠕动泵操作考核
1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。
2、在蠕动泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节(约80～100厘米)，以便更换软管。
3、泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。
4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。
5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头(尤其是直角弯头)。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，其出口管径应是泵软管口径的1.2-1.3倍。
6、泵的进出口不允许安装止回阀。
7、蠕动泵的泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。
8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。
9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。