1. bt100s蠕动泵转速与流量换算
通过对软管位于泵头圆弧外的排出端和吸入端施加不同的力度进行拉伸来改变软管的拉紧程度，调节位于泵头圆弧内的软管的内径，以改变“单位体积”的方式达到对蠕动泵的流量进行微调的目的。
2. bt100-1l蠕动泵
蠕动泵的扬程取决于蠕动泵的压力。一般小型OEM蠕动泵采用16mm蠕动泵软管或24mm蠕动泵软管，其排出压力一般可达1kg左右。使用壁厚为33毫米、48毫米和63毫米的蠕动泵软管的泵将具有更高
3. 磁力泵效率
IMD指的是磁力驱动离心泵
IMD系列氟塑料合金磁力泵的详细描述如下：
IMD系列磁力泵，流量：1~160m³/h;杨程17~62m，适用于输送强腐蚀，易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。适用温度：-20℃~100℃
无滴漏
IMD系列磁力驱动泵，取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。无磁涡流热
IMD系列磁力驱动泵采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。易拆卸
IMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。
结构紧凑
采用直联式结构，磁性联轴器直接安装于电机轴上，无滚动轴承损耗，高效率、低噪音。泵整机占用场地小，节约空间，安装简便。
4. 磁力泵效率一般是多少
优点：（1）由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传递转矩，带动内转子旋转，从而从根本上消除了轴封的泄漏通道，实现了完全密封；
（2）传递动力时有过载保护作用；
（3）除磁性材料与磁路设计有较高要求外，其余部分技术要求不高；
（4）磁力泵的维护和检修工作量小；
缺点：（1）磁力泵的效率比普通离心泵底；
（2）对防单面泄露的隔离套的材料及制造要求较高，如材料选择不当或制造质量差时，隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损，而一旦破裂，输送的介质就会外溢；
（3）磁力泵由于受到材料磁性传动的限制，因此国内一般只用于输送100℃以下、1.6MPa以下的介质；（兰州海兰德泵业有限公司制造的导热油泵输送介质温度可达到450℃）
（4）由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质；
（5）联轴器对中要求高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面泄露隔离套的磨损。
5. bt100-1f蠕动泵说明书
蠕动泵一般使用一段时间就需要更换，即使软管没有破损的情况下，也是需要定期更换的，有人问，软管的价格并不便宜，频繁更换不是加大了使用成本吗?
新的蠕动泵软管在使用到一定程度之后也需要更换，主要原因有以下这些方面。
蠕动泵常用材料是硅胶，硅胶管具有稳定的化学性质和较高的机械强度，而且热稳定性好，即使在高温200℃~300℃，甚至在-60℃~-70℃的恶劣环境中仍然可以正常使用。
蠕动泵输送液体的原理是靠转子连接的滚轮不断挤压蠕动泵管，利用滚轮和泵头之间的压力来连续输送液体。连续运转时间一长，硅胶管在腐蚀环境中长期受高强度挤压，势必影响其挤压后的自弹恢复性(回复挤压前的内腔饱满状态)，影响管道内径均匀性，进而影响蠕动泵的输送精度。
输送精度达不到会影响作业的准确性，会出现很多麻烦问题。所以在没有破损的情况下该更换就要更换，不能舍不得，以免影响你的蠕动泵灌注精度造成无法挽回的后果。
为了避免蠕动泵管的老化问题，普瑞流体生产的智能蠕动泵可以智能检测到泵管老化问题，早发现早更换，避免影响作业精度达不到生产要求。