1. 蠕动泵常见故障
根据使用者反馈，连续工作太久 还是会有不同小问题出现，性价比一般。
2. 蠕动泵故障代码
1、首先应检查电源是否接好
2、检查电源保险是否烧坏
3、装上保险 接通电源，看显示器是否正常，蠕动泵显示器正常，启动泵后电机工作但是泵头不转，则检查泵头滚轮是否工作，可将泵头拆卸，用手滑动滚轮，如有卡死现象则需更换滚轮轴心，启动泵后电机不工作则需返厂维修
4、泵头拆卸方法，拧掉泵头后面四个螺丝，泵头打开，将滚轮前方的黑块下按。
3. 蠕动泵不工作的原因
1. 泵使用AC 90-260V 50/60Hz 功率≥30W的单相供电电源。将电源线一端插入驱动器后面的电源插座上，另一端连接外部供电电源。
注意：手动方式控制泵时，外控接口不要插4-20mA/0-5V/0-10V/0-10kHz外控模块。
2. 打开驱动器的电源开关。泵会处于上次断电之前运行时间超过3秒的状态(若断电前为外部信号控制方式，则状态不被记忆)，LED转速显示屏和方向指示灯显示对应的转速和转动方向。
3.2 转速设置
泵停止或运行时，转动速度均可通过“升速键”和“降速键”设置。每按动一次“升速键”/“降速键”，泵的转速增加/减少0.1rpm。持续按住“升速键”/“降速键”可实现连续增速/减速。转速调节范围为0.1-100rpm。
3.3 方向设置
泵停止或正常运行时，转动方向均可通过“方向键”设置，相应的方向指示灯会亮。
3.4 启动/停止
将转速和方向设定好后，按下“启/停键”，泵开始运行。再次按下“启/停键”，泵停止。建议在断电之前，将泵停止3秒以上。否则，再次打开驱动器的电源开关，泵会按照之前设定的转速和方向运行。
3.5 全速状态 泵在转动状态下，按下“全速键”，泵会以100rpm的转速运行，LED转速显示为”---”。该功能可实现快速填充或排空。再次按下“全速键”，泵会恢复原运行状态。
注意： 在全速状态时，“启/停键”、“升速键”、“降速键”、“方向键”均不可用。如此时需将泵停止，请先将泵恢复到原运行状态
4. 蠕动泵常见故障有哪些
一、蠕动泵管出现爆裂
现象：观察泵管出现爆裂部位，呈现一道道口子，口子较为平滑，像是被用锋利物品划过，一般出现在泵头内。
原因：这个通常是因为泵头的转轮法兰划破的，是因为在泵头内的蠕动泵软管过长，导致泵头在运行的时候，转子的边缘接触了软管，在不断摩擦的情况下，会加剧泵管的损耗，一般在十分钟左右就会发生爆裂现象，爆裂后会产生许多的泵管残渣。
解决办法：1、在装卡蠕动泵管的时候将软管拉直，使软管贴合泵头内的转子。2、用泵头上的卡箍卡住软管，主要是为了防止泵在运行过程中松动。
二、蠕动泵管完全被压扁
现象：泵管被压扁、无法回弹且管壁变薄，主要体现在表面的磨损。
原因：一般是因为转子上有杂质或粘什么坚硬物质，或者是压块上有残留物质导致以及温度过高。
解决办法：
1、既然是由于压块或转子的摩擦导致泵管的损耗，可以在使用前，对两者进行清理，保证光洁性。
2、温度高分为两种情况，一种是工作环境的温度，另一种是转速过高。工作环境的话，需要考虑是否需要更换耐高温的管子，转速过高，则考虑降低转速即可。
三、蠕动泵管变脆变硬
现象：泵管出现变脆、变硬、弹性降低以及溶胀等现象。
原因：需要对输送的液体进行检查，看是否具有腐蚀等特性，与什么材质会发生反应。
解决办法：针对不同的液体，选项不同的蠕动泵管，不可一概而论。
5. 蠕动泵常见故障分析
第一：吸程处软管口吸住了装有液体的容器底或者容器壁。解决方法:需要重新固定安装蠕动泵吸程处的软管。
第二：蠕动泵吸程处软管有漏气的地方。解决方法：更换漏气的管路。
第三：蠕动泵吸程处软管有堵塞的情况。解决方法：清除堵塞物或者更换被堵塞的软管。
第四：使用了壁厚不标准的软管，造成蠕动泵工作部位不能紧密压合软管，导致软管漏气。解决方法：更换标准尺寸的软管。
第五：泵头压合间隙改变，使之在正常使用下，无法紧密压合标准软管，造成软管漏气。解决方法：如果泵头不带压力调节，就需要更换新泵头；如果泵头带压力调节功能，则需要调节压力调节旋钮，直至软管上水为止