1. 蠕动泵剪切力大小
电子液体密度计密度是液体或气体的固有特性参数之一，即每单位体积内所含物质的质量，其单位为千克/立方米或克/立方厘米。液体密度测量在计量、科研和工业生产中有着重要意义，蠕动泵工作原理说明就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。
蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。蠕动泵的特点: 无污染：流体只接触泵管，不接触泵体精度高：重复精度，稳定性精度高低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流维护简单：无阀门和密封件 U型振荡管法说明振荡管振荡周期的平方与管内填充液体样品的密度成正比。
2. 蠕动泵量程
皮带秤称重传感器安装应注意以下事项，以防止损坏称重传感器或者导致传感器偏载、过载以及测量不准等。
1、 称重传感器在安装时应采用高强螺栓，并安装牢固无蠕动。
2、采用单个称重传感器以悬挂方式进行计量时，要求该称重传感器处于称体中心线上并垂直安装。
3、采用两个称重传感器时，两个称重传感器承载点要求在同一水平面，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行。
4、当采用两个以上传感器时，除满足上述三条的相关要求外还要满足所有计量传感器称载点处于同一平面同时该平面于称体输料平面平行。
5、称重传感器量程和应大于皮带秤输料最大流量下计量段物料重量的120%，同时使用多支传感器时个传感器量称应相同，性能指标一致。
6、称重传感器为径向承载型（如拉式、压式、柱式、轮辅式、桥式等）时，安装后和使用中应保证传感器纵向轴心和水平面秤垂直状态，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。
7、称重传感器为剪切承载型（如悬臂梁式、箱式等）时，安装后和使用中应保证称重传感器承载面和水平面平行无倾斜现象，同时仅承受计量皮带秤垂直载荷。
以上即为皮带秤称重传感器安装时特别需要注意到的。
3. 蠕动泵压力多大
蠕动泵一般使用一段时间就需要更换，即使软管没有破损的情况下，也是需要定期更换的，有人问，软管的价格并不便宜，频繁更换不是加大了使用成本吗?
新的蠕动泵软管在使用到一定程度之后也需要更换，主要原因有以下这些方面。
蠕动泵常用材料是硅胶，硅胶管具有稳定的化学性质和较高的机械强度，而且热稳定性好，即使在高温200℃~300℃，甚至在-60℃~-70℃的恶劣环境中仍然可以正常使用。
蠕动泵输送液体的原理是靠转子连接的滚轮不断挤压蠕动泵管，利用滚轮和泵头之间的压力来连续输送液体。连续运转时间一长，硅胶管在腐蚀环境中长期受高强度挤压，势必影响其挤压后的自弹恢复性(回复挤压前的内腔饱满状态)，影响管道内径均匀性，进而影响蠕动泵的输送精度。
输送精度达不到会影响作业的准确性，会出现很多麻烦问题。所以在没有破损的情况下该更换就要更换，不能舍不得，以免影响你的蠕动泵灌注精度造成无法挽回的后果。
为了避免蠕动泵管的老化问题，普瑞流体生产的智能蠕动泵可以智能检测到泵管老化问题，早发现早更换，避免影响作业精度达不到生产要求。
4. 蠕动泵的精度
1、根据流量参数表来进行查询
可以根据泵头和软管的型号，查询雷弗的《软管流量参考表》，直接得到流量对应的转速。或者查找每转一圈所传输的液量，根据流量计算公式，计算出所需流量对应的转速，再调节转速即得到对应的流量。
2、计算转速与流量的对应关系
这种方法所得流量精度较高，但操作复杂，适用于对流量和定量精度要求较高的「调速型泵上」，当外部工作条件发生变化或者长时间运行时，需及时进行流量校正，才能保持较高的流量精度。
3、直接输入流量参数
雷弗智能流量型及分配型蠕动泵均采用高清液晶触屏显示及操作，只需先选择泵头及软管型号，然后直接输入流量参数即可。
5. 蠕动泵流速
BT50的rpm就是每分钟的转速是50圈 BT50-1J的最小转速是每分钟0.1rpm（转速分辨率）
流量是0.0002-16ml/min
意思就是 转速越快 流量越大 成正比
最小值0.1对应0.0002ml/min
但是还受软管粗细的影响 软管越粗 流量也越大
6. 蠕动泵剪切力大小怎么看
dfya是汽油车中的软管泵部件。
软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。
软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。
软管泵的独到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。
7. 泵的剪切力
能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力。即可以让试件沿某个方向切断的力。 剪切”是在一对相距很近、大小相同、指向相反的横向外力作用下，材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。