1. 蠕动泵常见故障分析
通过对软管位于泵头圆弧外的排出端和吸入端施加不同的力度进行拉伸来改变软管的拉紧程度，调节位于泵头圆弧内的软管的内径，以改变“单位体积”的方式达到对蠕动泵的流量进行微调的目的。
2. 蠕动泵常见故障分析表
通过对软管位于泵头圆弧外的排出端和吸入端施加不同的力度进行拉伸来改变软管的拉紧程度，调节位于泵头圆弧内的软管的内径，以改变“单位体积”的方式达到对蠕动泵的流量进行微调的目的。
3. 蠕动泵流量不稳定
答：蠕动泵和哥隔膜泵优缺点如下
蠕动泵是现在许多领域都所运用的一种泵，也是现在市场上比较流行的一种泵。这种泵与隔膜泵相较有许多的优势，给大家详细的介绍下,主要的区别与优势有以下几点：
一:气动隔膜泵需要消耗很大的气源然而蠕动泵却不需要；
二:隔膜泵限制了出品的压力如果超过的时候就会停止工作，蠕动泵的压力很好，这与隔膜泵相经优势很大；
三：隔膜泵清理比较困难，拆卸比较麻烦. 然而蠕动泵拆卸清洗是非常方便的；
四：在输送一些腐蚀性的流量及会出现凝固流量时，隔膜泵非常容易受损坏或发生阻塞；而蠕动泵便宜些，使用寿命也比较长一些，虽然软管是一种消耗品；
五：在精度的控制上面蠕动泵比隔膜泵好许多. 可以的控制及计量；
六：隔膜泵前期购买的费用不多，但是消耗品非常高，与蠕动泵相比也差许多。
4. 蠕动泵操作
使用说明：
实用型产品可以提供任意温度的常温水或热水(高至100℃)。
联通电源后，电源指示灯常亮。此时处于待机状态，极为省电。如长时间不使用汽车时，可将连接电瓶的保险管取出，令饮水机彻底断电。
上水/退水键：控制上水、退水功能。按下此键，系统开始上水、退水。上水过程中显示屏的上方呈现三条红色横杠，上水完毕后，℃灯亮， 显示屏上显示当时加热水箱中的水温；退水过程中则在下方显示三条红色横杠，退水完毕后，其它状态灯熄灭，只有电源灯亮。当蠕动泵长时间运转后，蜂鸣器发出鸣响，显示屏中间出现三道红色横杠时，说明储水容器严重缺水。
加热/常温键：控制饮水机工作状态。按下此键，可调节至加热或常温状态。电源灯、℃灯、加热灯亮（常温状态下，加热灯不亮），显示屏内显示实时温度状态。
功能/切换键：调整此键，可显示加热水箱温度、汽车工作电压、主机盒表面温度（每天使用时显示为车内环境温度），三个的指示灯转换，显示屏显示相应状态下的温度及电压。
饮用常温水：
1．按上水/退水键，系统上水，显示屏显示加热水箱温度。
2．上水完毕后，蜂鸣器发出响声，提醒可以接水了。
3．把杯子插入控制盒的出水嘴，直接取水饮用。由于采用红外线光感阻断技术，杯子离开出水嘴时，出水会自动停止。
4．按上水/退水键，系统开始强制退水，如接水后未按此键，系统会在2分钟后自动退水。
饮用加热水：
1．按上水/退水键，系统上水，显示屏显示加热水箱温度。
2．按加热/常温键，加热灯亮，系统进入加热状态，加热过程中不能接水。如需饮用，可再次按下加热/常温键，切换至常温状态后，即可接水。如在上水完毕后2分钟内未选择加热，且显示屏温度低于50℃时，系统将自动退水，保证人、车及饮水机的安全。
3．在水升温至设定温度时，系统自动报警提示加热完毕，可将水杯插入控制盒的出水嘴接水饮用。
4．按上水/退水键，系统启动强制退水功能。如未选择退水，当加热盒中的水温降至50℃以下时，系统将自动退水（建议高温状态下不要强制退水，以免烫坏塑胶储水容器）。
设定所需加热温度：
1．饮水机通电后，在无水状态下。
2．按功能/切换键四下，显示屏上出现“┠┠┠”图样
3．调节加热/常温键，设定温度。每按键一次，温度将以1°C为一个单元下降；或调节上水/退水键，设定温度，每按键一次，温度将以1°C为一个单元上升。
4．在显示屏上出现合适温度后，再次按下功能/切换键，设置完毕。
5. 蠕动泵故障代码
蠕动泵一般使用一段时间就需要更换，即使软管没有破损的情况下，也是需要定期更换的，有人问，软管的价格并不便宜，频繁更换不是加大了使用成本吗?
新的蠕动泵软管在使用到一定程度之后也需要更换，主要原因有以下这些方面。
蠕动泵常用材料是硅胶，硅胶管具有稳定的化学性质和较高的机械强度，而且热稳定性好，即使在高温200℃~300℃，甚至在-60℃~-70℃的恶劣环境中仍然可以正常使用。
蠕动泵输送液体的原理是靠转子连接的滚轮不断挤压蠕动泵管，利用滚轮和泵头之间的压力来连续输送液体。连续运转时间一长，硅胶管在腐蚀环境中长期受高强度挤压，势必影响其挤压后的自弹恢复性(回复挤压前的内腔饱满状态)，影响管道内径均匀性，进而影响蠕动泵的输送精度。
输送精度达不到会影响作业的准确性，会出现很多麻烦问题。所以在没有破损的情况下该更换就要更换，不能舍不得，以免影响你的蠕动泵灌注精度造成无法挽回的后果。
为了避免蠕动泵管的老化问题，普瑞流体生产的智能蠕动泵可以智能检测到泵管老化问题，早发现早更换，避免影响作业精度达不到生产要求。
6. 泵的故障现象
1．液压泵输出流量不足或不输出油液
(1)吸入量不足：吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
(2)泄漏量过大：泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少：需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
2．中位时排油量不为零
变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
7. 蠕动泵不工作的原因
一、机械方面问题
电机的转子和定子受到磨损，或者轴承磨损，间隙偏大，会出现正传和倒转的现象的，这个用手盘动一下电机，一般可以感受到间隙的，如果是这种情况，只能拆开维修了。
二、三相电机缺相或者不平衡
三相异步电动机的其中一相电源断路，造成缺相，或者严重不平衡，会出现上边所说的有时正转有时反转的现象，电机缺相是比较严重问题，要及时解决，不然会烧电机的，这个用万用表或者三相钳表可以测量电压电流电阻来判断出来。
8. 蠕动泵示意图
两个轮的主要针对脚心刺激按摩，六个轮整个脚底全面按摩。但是六个轮的质量不稳定，两个轮的相对稳定。
9. 蠕动泵常见故障分析图
1、请使用与机器铭牌上一致的电源，否则将损害设备！
2、请勿自行拆装机壳和改造设备内部，否则会引起故障，甚者电击事故！
3、关于产品的维修事宜请与经销商或直接与本公司联系。
4、安装和拆卸泵管时，请关闭电源，不要靠近转动的滚轮部位，防止手指和衣物被卷入机械机构！
5、泵管可能发生破损引起液体外溢，请采取必要保护措施，定期检查泵管！
6、安装和拆卸外部控制装置，请务必关闭电源，防止损害设备！
7、再连接外控或通讯接口时，请切断电源！
8、请将机器的保护地与大地连接，否则会有触电的危险或电磁干扰！
9、蠕动泵管是耗材，使用很长时间后，应注意管材的磨损状况。