1. 色选机参数
基本工艺流程。大中型企业工艺流程灵活性强，适应加工不同原粮品种、不同原粮含杂、不同成品质量大米；适应加工有色米及食用糙米；适应加工回机米；适应加工配置米。大型企业采用双生产线或多生产线，同时生产不同品种大米或不同质量等级的大米。 稻谷清理与稻谷分级。我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂；收割、干燥条件差，原粮含杂较多；给稻谷加工带来了较大的难度。针对这种现象，稻谷清理工艺设计多道筛选、多道去石，实际生产中依据原粮含杂灵活选用筛选、去石的道数。加强风选。保证净谷质量。不能依赖色选机在成品阶段把关，控制成品含杂。大型厂在清理流程末端将稻谷按大小粒分级，分开砻谷、碾米，合理选择砻碾设备技术参数，减少碎米。大小粒谷分开包装，有利于提高商品价值。 回砻谷加工与糙米调质。大型厂采用回砻谷单独加工。砻谷后未脱壳的稻谷经过一次辊压，承受辊压力能力减小，将这部分未脱壳稻谷（回砻谷）并入主流稻谷进入砻谷机再脱壳，易产生爆腰、碎米。选用一台砻谷机单独加工回砻谷，合理调整辊压及线速差，既减少糙碎米、爆腰粒，又降低胶耗、电耗，还方便操作管理。 适宜的糙米碾白水分为13.5%-15.0%。糙米水分低，加工中产生的碎米多。采用糙米雾化着水并润糙一段时间，增加糙米表层的摩擦系数，有利于糙米皮层的碾削和擦离，可降低碾白压力，减少碾米过程中的碎米，提高出米率，同时有助于成品大米均匀碾白。 多道碾米与大米抛米。多道碾制大米，碾米机机内压力小，轻碾细磨，胚乳受损小、碎米少，则出米率提高，糙白不匀率降低。 大米抛光是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。抛光借助摩擦作用将米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光洁度，同时有助于大米保鲜。生产有色米、食和糙米时，借助抛光作用，除去米粒表面粘附的稻糠粉。 碾白与抛光道数设计：加工精制米、出口米，选用3-4道碾白，2道抛光；加工标一米，2-3道碾白，1-2道抛光；加工有色米、食和糙米，1道碾白，1道抛光。 大米色选。色选用于除去米粒中的异色粒（异色米粒及异色杂质），是生产精制米、出口米时一道重要的保证产品质量的工序。大型厂设计色选流程时，考虑到副流（异色粒）量较大，单独选用一台色选机处理副流。中型厂直接选用带副流的色选机。 配制米。配制米是指将两种或多种大米按一定比例混合在一起作为一种大米产品。通过将不同营养，不同口感的大米混合，实现不同大米理化性能互补，从而提高大米的营养，改善大米的口感。例如将黑、紫、红色米与白米配制来提高白米的营养；将优质籼米、粳米与普通籼米配制来改良普通籼米的口感。配制米并非单纯地将碎米配入整米。 有色稻谷、优质稻谷营养价值高，口感好，但种植面积、产量均有限。普通品种稻谷产量高、生长期短，但口感较差。我国有12亿多人口，仅仅依靠优质品种大米，无法满足人们基本生存需求，在今后相当长的一段时间里，普通品种大米依然是大米市场的主产品。通过配制米提高普通大米的营养，改良普通大米的口感，是一种方便易行、利国利民的措施，是现阶段配制米的主要内容。 包装。目前市场上成品大米以5公斤、10公斤普通塑料袋、纺织袋包装为多。优质精制米则多为5公斤真空、充氮包装，以此保证产品的新鲜度，实际开袋后，不可能一次食用，因此失去了保鲜的意义。如果优质精制米、营养配制米采用1公斤、1.5公斤的纸袋、纸盒普通超小型包装，既可节省包装成本，又能促进产品销售。我国大米消费中，以普通大米为主，对绝大部分工薪阶层而言，优质精制米、营养配制米价格偏高，超小型包装可满足工薪阶层对高档米的需求，方便人们在超级市场购物，也有利于大米保鲜。
2. 色选机参数怎么调茶叶
截止2020年，色选机的市场价格在2万到6万之间，也有6千-8千的，其价格受机器产量和机器质量有关。
色选机可以根据公司的规模和产出量等不同来确定需要的色选机产量，一般来说，产量越大，价格也是越贵的。
在追求产量的同时，也不要忽略了选净率，比如说塑料行业，如果只是追求产量，那么就得不偿失了。也可以根据预算来选择，看看钱的多少，一定程度上决定了配置高低，但是在有限的预算内购买适合自己的机器，性价比才能高。
扩展资料：
如今市场上的色选机种类很多，按照物料划分，有：大米色选机，适用于大米、糯米、糙米、黑米、小黄米、高粱米、红米、薏仁米等各米类色选。
茶叶色选机，可分选各种绿茶、红茶、单枞茶、铁观音等；塑料色选机，可分选多种废塑料颗粒、塑料片、PP塑料、PE塑料、ABS塑料。
食品瓜子色选机，选西瓜子、黑瓜子、葵花籽的；还有辣椒色选机、蒜米色选机、矿石色选机、脱水蔬菜色选机等等，凡是颜色有差异的，色选机几乎都能解决。
3. 色选机参数说明书
可以，获得高质量图像处理技术，最小分辨率达到1.4mm，可以快速、准确地检测出带有斑点和霉变的花生。
三、采用美国原装高频电磁阀，性能不仅稳定，可靠，而且带出比低，同时有助于机器进行精确色选，延长机器使用寿命。
四、特种光源配置，可满足多种颜色分选，识别颜色细微变化，保证高清晰图像质量。
采用先进的特制滑道，光滑度、耐磨度、耐损耗、耐腐蚀性更佳。同时配制全彩色触摸屏，人性化界面，简单易学，操作方便。
4. 色选机参数设置图
色选机的调试不需要按步骤进行，只需完成以下项目。
1.检查阀门是否完成，喷嘴顺序是否正确，调整机器位置，气压是否正常。调整振动螺钉和压力释放板，检查米槽和喷嘴的位置。完成后，调整相机位置，检查灯是否亮，手动清洁，灰是否正常，调整延迟、宽度、背景板、灵敏度和输出。
2.确保玻璃和背景板清洁，切断设备路径是否跳动，调整背景板和玻璃板的位置。检查电气控制箱各电线的连接是否松动，子复选框的原件是否完好，固定稳定电源的电线、零线和接地线，正确连接。
3.色选机的延迟功能是将劣质产品从喷嘴吹出一段时间，但同时无法获得优质材料。结果只吹二次材料。如果延迟不正确，次要材料会吹出太多好材料，整机颜色选择不干净。
三要素的分离率和取出率越高，颜色分选器越好；取出率越低，颜色分类器越好，输出越高，颜色分类器越好。选购时，要综合考虑这三个因素，为自己选择最佳比例。
色选机使用注意事项:
1.整个色选机的线性值调整需要5分钟左右，必须有足够的小米(因为在调整过程中，如果万用表在1秒内损坏，调整后的参数会不准确，这个过程不是颜色选择，需要耐心等待。
2.调整线性值时，请勿调整流量、精度等参数。否则，中瑞微调整的线性值会产生很大的误差(即调整时不允许单击屏幕上的任何键)。
在调整线性值之前，请勿按下运行按钮。
4.按下运行按钮，颜色分类器开始选择颜色，处于正常工作状态。
5.请根据实际生产工艺刀、成品米的要求和废品率调整分色机的精度和振动器的流量
5. 色选机参数怎么调
大米色选机异色粒正选、异色粒反选、乳白粒正选、乳白粒反选、黄白同选、黄透同选六种色选模式的具体色选参数越详细越好 这是安科RA系列色选机 蓝色灯。 不同的色选机色选参数不同 所用灯管也不同。总之大米色选机是将不同颜色的米分类出来，再按不同价格卖出