色选机清灰杆(色选机清灰装置不工作)

海潮机械 2023-01-28 10:22 编辑:admin 287阅读

1. 色选机清灰装置不工作

1、检查阀是否完好及吹嘴的顺序。

  2、调节机器水平检查气压是否正常。

  3、调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹最的位置,完成后调节相机的位置。

  4、检查灯管是否都亮点手懂清灰,看清灰是否正常。

5、调节延时,宽度,背景板,敏感度和产量。

  6、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料,出现跳槽的现象),并调整背景板和玻璃板的位置。

  7、检查电控箱里所有的线路接头是否松动检查分选箱里面的原件是否完好,固定好正确连接稳压电源火线,零线与地线。

  8、色选机中的延时作用是指将物料中的次品由喷嘴吹出来恰到好处的时间,同时又不得出好料,效果就是只吹次料。延时不正确时,吹出来的次料里就会有过多的好料,整机色选不干净。

色选机是根据颜色的差异对物料的好坏进行一个准确的色选,而不同颜色的调整,则可以色选各种物料了。

2. 色选机不下料怎么回事

1、检查阀是否完好及吹嘴的顺序。

  2、调节机器水平检查气压是否正常。

  3、调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹最的位置,完成后调节相机的位置。

  4、检查灯管是否都亮点手懂清灰,看清灰是否正常。

5、调节延时,宽度,背景板,敏感度和产量。

  6、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料,出现跳槽的现象),并调整背景板和玻璃板的位置。

  7、检查电控箱里所有的线路接头是否松动检查分选箱里面的原件是否完好,固定好正确连接稳压电源火线,零线与地线。

  8、色选机中的延时作用是指将物料中的次品由喷嘴吹出来恰到好处的时间,同时又不得出好料,效果就是只吹次料。延时不正确时,吹出来的次料里就会有过多的好料,整机色选不干净。

色选机是根据颜色的差异对物料的好坏进行一个准确的色选,而不同颜色的调整,则可以色选各种物料了。

3. 色选机清灰器故障

1、检查阀是否完好及吹嘴的顺序。

  2、调节机器水平检查气压是否正常。

  3、调节振动器螺杆和减压板检查米道和吹最的位置,完成后调节相机的位置。

  4、检查灯管是否都亮点手懂清灰,看清灰是否正常。

5、调节延时,宽度,背景板,敏感度和产量。

  6、确保玻璃和背景板干净下料观察米道是否跳米(无论什么物料,出现跳槽的现象),并调整背景板和玻璃板的位置。

  7、检查电控箱里所有的线路接头是否松动检查分选箱里面的原件是否完好,固定好正确连接稳压电源火线,零线与地线。

  8、色选机中的延时作用是指将物料中的次品由喷嘴吹出来恰到好处的时间,同时又不得出好料,效果就是只吹次料。延时不正确时,吹出来的次料里就会有过多的好料,整机色选不干净。

色选机是根据颜色的差异对物料的好坏进行一个准确的色选,而不同颜色的调整,则可以色选各种物料了。

4. 色选机使用注意事项

东北水晶米不是抛光米

水晶米是水磨米。

工艺流程:原料处理、碾米、降温、去糠、分级筛、成品。

制作要点:

1、原料:加工水磨米可以用一道碾白的糙米,也可以用已经碾白的标1米或标2米;

2、水磨碾米:把经一道碾白的标2米自然冷却7至10天后,进行水磨加工,可在碾米机上加一水嘴,加水量视原料品种、水分和大米精度而定,一般为原料的百分之零点四至零点九,具体应掌握在出料口检查米流,湿润不结团,抓一把米在手心里抖一抖即松散,然后筛孔里有潮粉条挂出,但无水滴,最后是冷却后的大米,粒面光滑无刺;

3、降温、去糠:掌握适当吸水量,以保证降温和失水效果,同时吸走米流中的浮糠,用流化槽冷却器降温效果较好;

4、分级筛:筛出碎米和糠粉团,即为成品。

5. 色选机剔除系统

色选机不能除去碎米!色选机是高科技产品,是水稻精选加工中的一道重要工序,能把大米中的变质米粒筛选出去。比如有的大米粒,霉变发红,有的米粒水黄,色选机都能把它们剔除筛出。碎米非常好选,经过不同筛片时,会自动掉落,整精米进入下一道工序。风筛选比重选谷糙选色选。

6. 色选机选不干净是怎么调试

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