1. 井用潜水泵泵管
7.5KW一个小电机，还带个深字， 泵管是根据水泵的流量配的，20方的配2寸的管子，32方，40方配2寸半的管子。50方配三寸的。
2. 深井泵井用潜水泵
潜水泵是启动电容潜水泵是内置电容，如果水泵通电正常不能正常工作，一般情况下是启动电容损坏，更换同等容量的电容就可以，更换电容水泵不启动用万用表电阻档去测量线圈值阻，如果线圈没有短路或断路现象的话，证明线圈没问题。就需要检查转子和轴承，一般问题就可以排除的。
3. 深井泵专用水管
深井泵用pe管好。
PE管承压相对PPR要略高一些，卫生方面PE比PPR好一些，PPR使用时间过长会滋生绿苔，滋生微生物，PE管不存在这种情况,价格方面PE略贵一些！
PE水管道在正常使用状态下，最高稳定温度为70℃，最低温度为-30℃。PPR水管道在正常使用状态下，最高稳定温度为70℃，最低温度为-10℃。PE水管与PPR水管具有相同的耐高温性能。但是低温性能上PE水管优于PPR水管
4. 井用潜水泵安装
先将长度相当的水管放入井里再连接到级水泵上通上电
5. 潜水井用什么泵
直接选用潜水泵，如：QJ100、QJ125、QJ150----,是较通用的井用潜水电泵,分别指的是该泵的最大外径.水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。
水泵选型的步骤：
1、介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度：（℃）。
4、所需要的流量
一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。
5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。
6、管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。
如果需要的话还应作出装置水泵特性曲线。
在设计布置管道时，应注意如下事项：
A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
6. 潜水泵下井用什么管子
1、根据水源井的允许开采量，选择深井潜水泵，在水文地质允许的条件下，并根据水源井的涌水量，确定深井潜水泵的规格和型号，从而确定水源井的合理结构;
2、深井泵的直径必须与井身直径相符合。为了使深井泵的起下顺利，抽水时地下水有空间能快速汇集，不受阻力还能减少水泵运行磨损，要求扬水管及泵体部位的井身直径要大于泵体最大直径20～40 mm，即泵体最大直径部位与井壁之间环状间隙要有10～20 mm，才能能延长水井和深井潜水泵的使用寿命;
3、根据压头总损失选择深井泵。要根据深井潜水泵把地下水从泵头提送到地面水池或水塔，所需要的压头总损失来选择深井潜水泵的直径、扬程(级数)及功率。水压随流经叶轮的个数而成正比增加。深井泵的叶轮浸入水中工作，只有扬程而无吸程。额定扬程与水泵实际运行扬程，不能相差太大，绝对不能高于实际扬程的25%。水泵扬程高，所需电机功率大，容易造成水泵有较大的上串，轻者磨损叶轮和叶壳，重者在壳内的轴承(起限位作用)易与泵联轴器黏住，造成水泵不能运转，电机过载绕组就会烧坏。
4、根据水源井的最大允许开采量来选择潜水多级泵。水泵的泵量必须与水井中的实际涌水量相符合，泵量必须等于或略小于水源井的实际开采量，否则势必产生强力抽水，不仅会缩短深井潜水泵的使用寿命，严重时会把过滤网抽毁，造成涌砂不止，甚至会造成水井报废。
5、深井泵的泵头下井位置深井潜水泵的泵头，绝对不能下在过滤管(花管)位置，一定要下在井壁管(实管)位置，否则抽水时会涌砂不止或将水井拙毁。要根据探孔的电测曲线解释，由成井甲、乙双方，根据该井和邻近水源井的水文地质条件(含水层的埋深、含水层厚度、含水层岩性)及水泵运转情况，决定该井的成井结构(井径、花管、实管位置)及成井深度和水泵的选择，以确保将来，下泵和水泵的运转过程中，不出现任何问题。综上，不同的环境，所使用的深井泵是不一样的。所以，在选择深井泵前一定要明确深井泵的工作环境。
7. 井用螺杆潜水泵
原因如下
电机旋转、螺杆泵体不转动:先检查电机转速和转速比是不是正常的，要先排除电机的故障，检查泵壳是不是存有填充料过紧的状况，泵内的介质流畅是否顺利也是检查的要求，考虑到是不是有硬质的固态物或是其他分类垃圾阻塞了泵腔，可应用润滑脂或肥皂液引入泵腔，接着用板手转动两圈。除此之外，检查泵轴和轴套等部件，是不是有衰老或是损坏，有必须则拆换新件。
电机和螺杆泵体也不旋转:先检查安装是不是满足有关规范，防止安装部位或管路布局不正确造成特性损伤，关键检查电机，保证电机是原装配套设施电机，且没有改动过别的配备，对开关电源开展检查确定。
在开展电机检查以前，留意保证电源处于断掉情况，电机内部结构比较繁杂，必须具有维修中心专业知识的员工实际操作，若有必须可向生产商寻找服务支持。3、如果电机有声音但泵不转动:通常是轴承、橡胶定子、偏心螺钉问题，可以检查轴承的完整性，打开泵，看看转子是否被东西卡住;是否有残余介质凝结导致金属螺钉不能正常驱动;橡胶定子是否因意外工况而损坏。如果部件损坏，请更换，如果堵塞，请使用热水或溶剂进行清洁和疏浚。
8. 井用潜水泵泵管安装图
步骤/方法
1 软管的波纹管是由不锈钢薄壁无缝管或纵焊缝不锈钢薄壁管经过高精度塑性变形加工成形的。
2 波纹管轮廓的弹性决定了软管的柔软性和抗疲劳性，易吸收各种运动变形和循环载荷，尤其能够满足系统较大位移的补偿。
3 波纹金属软管具有良好的柔软性、抗疲劳性、耐高低温、耐腐蚀性等诸多优特点，它相对其它类型的软管（橡胶软管、塑料软管）的寿命要高得多，随着现代工业的发展，耐高低温、耐高压、耐腐蚀的波纹金属软管越来越被广泛使用。
4 在泵或压缩机与阀门、仪器仪表所构成的输送液、气介质的管道系统中，常因振动损坏仪器仪表，缩短元器件的使用寿命，影响系统的正常工作，还因振动产生的噪音严重危害操作者的健康。
5 所以在泵的进出口安装一节泵连软管可减小、吸收管系统的振动和噪音，同时还能补偿一定的位移，保护了系统正常工作，静化工作环境，并消除了以往采用的橡胶软接容易老化，耐温性能差等常见病。注意事项 1 最大流量(l/min):40
2 最大排出压力(bar):4
9. 深井潜水泵管
1.全部解体、清洗。
2.检查轴承、橡胶轴承的磨损情况，必要时更换。
3.检查轴的磨损，腐蚀和弯曲度，进行修复或更换。
4.检查叶轮的磨损，并校正叶轮晃动度，测定叶轮的静平衡。
5.检查轴向密封装置。
6.检查泵壳、应无裂痕，过流通道应畅通。
7.检查吸水管、输水管和连管器是否完好。