塑料机械加工(塑料机械加工有哪些材料)

海潮机械 2023-01-18 20:21 编辑:admin 244阅读

1. 塑料机械加工有哪些材料

人造材料有:

1、塑料:常见的有聚丙烯、ABS、聚砜、聚碳不下数百种之多。全世界年产量已超过6000万吨,等于木材和水泥的总产量。

2、合成材料:合成材料是由两种或两种以上的物质复合而成并具有某些综合性能的材料。它分为结构复合材料和功能复合材料两类。

3、合成纤维:最早是在改造天然纤维的基础上发展起来的。1855年,德国化学家安地玛首先用浓硝酸处理桑树枝得到一种纤维,可惜它易爆燃,未能应用。1884年,英国化学家斯温曾用硝酸与纤维合成得到“安全人造丝”,并于1889年在巴黎博览会展出,曾轰动一时。

4、合成橡胶:1838年,美国工人古德意用松节油、硫磺、碳酸钙在高温下与生橡胶加热,获得性能优良的橡胶。从此,橡胶名声大噪,广泛地用作车胎、绝缘线等。

5、人造皮革:人造皮革,它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的 PVC 和 PU 等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。 :-人造材料

2. 塑料机械加工有哪些材料类型

常用的塑料焊条种类:PE、PVC、PC、PF、POM、PA6。

1、聚丙烯 (PP)特性

是最轻的塑料之一,其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚 乙烯,有很突出的刚性,高温(90℃)抗应力松弛性能良好,耐热 性能较好,可在100℃以上使用。

如无外力150℃也不变形,除浓硫 酸、浓硝酸外,在许多介质中很稳定,低分子量的脂肪烃、芳香烃 、氯化烃,对它有软化和溶胀作用,几乎不吸水,高频电性能不 好,成型容易,但收缩率大,低温呈脆性,耐磨性不高。

2、聚氯乙烯( PVC)特性

机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性及抗老化性能 也较好,易熔接及粘合,价格较低。缺点是使用温度低(在60℃以 下),线膨胀系数大,成型加工性不良。

3、酚醛塑料(PF)特性

机械性能很高,刚性大,冷流性小,耐热性很高(100℃以上), 在水润滑下摩擦系数极低(0.01~0.03),PV值很高,有良好的 电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力,不易因温度和湿度的变化而变形, 成型简便,价格低廉。

缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差,耐 电弧性较小,不耐强氧化性酸的腐蚀。

4、聚甲醛(POM)特性

抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高,尺寸稳定性好,吸水性小、摩擦系数小,有很好的耐化学药品能力,性能不亚于尼龙,但价格较低,缺点是加热易分解,成型比尼龙困难。

5、聚酰胺6(PA6)特性

疲劳强度和刚性较高,耐热性较好,摩擦系数低,耐磨性好,但吸湿性大,尺寸稳定性不够。

6、聚碳酸脂 (PC)特性

具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能,有很高的耐热性,耐寒性也很好,脆化温度达-100℃,抗弯抗拉强度与尼龙相当,并有较高的延伸率和弹性模数,但疲劳强度小于尼龙66,吸水性较低,收缩率 小,尺寸稳定性好,耐磨性与尼龙相当,并有一定的抗腐蚀能力。缺点是成型条件要求较高。

3. 塑料机械加工有哪些材料种类

1.

塑胶材料:

2.

以聚合物为基本成分﹐加入添加剂后在一定温度﹑压力下﹐经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能﹐它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。

3.

软性塑胶材料有:

4.

TPU,TPE,TPR,硅胶,橡胶等

4. 塑料制品加工用什么机器

塑料制品营业执照的经营范围:

1、合成树脂:

合成树脂是指以煤、电石、石油、天然气以及一些农副产品为主要原料,先制得具有一定合成条件的低分子化合物,进而通过化学、物理等方法合成的高分子化合物。这类化合物的特性类似天然树脂,但性能又比天然树脂更加优越。比如合成树脂的假牙。

合成树脂的含量在塑料的全部组分中占40%~l00%,起着粘结的作用,它决定了塑料的主要性能,如机械强度、硬度、耐老化性、弹性、化学稳定性、光电性等。

2、塑料助剂:

塑料助剂在塑料中加入助剂的目的主要是为了改善加工性能,提高使用效能和降低成本。助剂在塑料用料中所占比例较少,但对塑料制品的质量却有很大影响。不同种类的塑料,因成型加工方法以及使用条件不同,所需助剂的种类和用量也不同。主要的助剂有以下几类:

(1)增塑剂:

增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性,降低塑料流动温度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。我们最常见的是樟脑。

(2)稳定剂:

主要用来防止热老化的,叫热稳定剂;主要用来防止氧化老化的,叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的,叫做光稳定剂,它们统称为稳定剂。当今性能最优秀的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181),对硬质聚乙烯(PVC)的压延,挤塑,注塑和吹塑成型都非常有效。

又由于它安全性高,所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品,同时,它也被普遍应用于塑料门窗,上水管道,装饰材料中,以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国、欧洲、日本得到了广泛的应用。近些年,181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。

(3)阻燃剂:

能够提高塑料耐燃性的助剂叫做阻燃剂。含有阻燃剂的塑料大多数具有自熄性,或燃烧速率减缓等。常用的阻燃剂有氧化锑及铝、硼的化合物,卤化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。

(4)抗静电剂:

抗静电剂起着消除或减少塑料制品表面产生静电的作用。抗静电剂大多数是电解质,它们与合成树脂的相溶性有限,这样可以迁移至塑料表面,达到吸潮和消除静电的作用。

(5)发泡剂:

塑料发泡剂是一种在一定温度下可以气化的低分子有机物,如二氯二氟甲烷;或者受热时会分解出气体的有机化合物。这些气体留在塑料基体中便形成有许多细微泡沫结构的泡沫塑料。常用的有偶氮化合物、亚硝基化合物等。

(6)着色剂:

着色剂用于塑料的着色。主要起美化、修饰作用。塑料制品中约有80%是经过着色后制成最终制品的。

(7)润滑剂:

润滑剂是为了改善塑料加热成型时的脱模性和提高制品的表面光洁度而加入的物质。常用的润滑剂有:硬脂酸及其盐类、石蜡、合成蜡等。

(8)增强材料和填料:

在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是:为了提高塑料制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。最常用的增强材料有:玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。

5. 塑料机械加工有哪些材料组成

塑料是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。

1、合成树脂

2、填料

3、增塑剂

4、稳定剂

5、着色剂

6、润滑剂

7.抗氧剂

除了上述助剂外,塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等,以满足不同的使用要求。

根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

①通用塑料

一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PTFE)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它们都是热塑性塑料。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用,具有良好的机械性能和耐高、低温性能,尺寸稳定性较好,可以用作工程结构的塑料,如聚酰胺、聚砜等。

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

通用工程塑料包括:聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有:聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有:聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)等

③特种塑料

一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。

a.强塑料:

增强塑料原料在外形上可分为粒状(如钙塑增强塑料)、纤维状(如玻璃纤维或玻璃布增强塑料)、片状(如云母增强塑料)三种。按材质可分为布基增强塑料(如碎布增强或石棉增强塑料)、无机矿物填充塑料(如石英或云母填充塑料)、纤维增强塑料(如碳纤维增强塑料)三种。

b.泡沫塑料:

泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性,压缩硬度很大,只有达到一定应力值才产生变形,应力解除后不能恢复原状;软质泡沫塑料富有柔韧性,压缩硬度很小,很容易变形,应力解除后能恢复原状,残余变形较小;半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。

6. 常用的机械加工的塑料材料

注塑常用塑胶原料:ABS,PP,PVC,PC。  模具常见常用材料:黄牌料,P20,718,738,S136。  一般对注塑模具材料的基本要求有以下方面。  1.易于加工 注塑模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。  2.耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某 些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中�{速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。  3.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。  4.良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成模具尺寸的变化。  5.受热处理影响小为了提�{硬度和耐磨性,一般对模具要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,最好采用能切削加工的预硬化钢。  6.抛光性能好塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

7. 塑料机械零件加工

青岛新大成塑料机械有限公司,2000年10月11日成立,经营范围包括塑料加工专用设备及其配件、模具制造,塑料板、管、棒材制造,塑料丝、绳及编织品制造,日用塑料杂品制造,经营本企业自产产品及技术的出口业务和全企业所需的机械设备,零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。 (依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。