1. 塑料托盘生产设备多少钱
根据载重不同型号不同价格也不同，拿川子网格来说动载一吨，静载两吨价格在145左右，最近这几天正是便宜的时候。
2. 塑料托盘生产小型设备价格
答：机器一台就要几百万，模具一个要伍拾万左右。加上原材料、车间、厂房以及必要的库存，至少需要五千万起步奖金。
3. 塑料托盘生产设备多少钱一台
选购塑料托盘，最主要的还是要看应用在什么地方。如果是应用的货架上，是要加钢管的。要是是一次性使用的，一般使用黑色卡板多一点。如果是电子类的公司，还有使用防静电类的卡板。一般塑料托盘的价格，在80—400左右不等黑色卡板价格会实惠一些，但是使用的时间会比较短。
4. 生产塑料托盘的注塑机多少钱
答：注塑机价格多少钱一台：
各品牌的配置价格有区别。
买一台注塑机一般十万左右。
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
5. 塑料托盘生产设备多少钱一个
一台注塑机七八万，一台碎料机，一台烘干机四五万，厂房、租金、人工、水电要一万多两万一个月，材料、模具另算，当然规模大点成本就低些。
6. 塑料托盘生产设备机器
1、挤出成型法： 挤出成型法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输，最近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
3、挤出－中空吹塑成型法：塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。
4、注塑成型法：注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
7. 注塑塑料托盘生产设备多少钱
方法有这些：
第一种：注塑塑料托盘
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为单面型整体式塑料托盘和双面型整体式、组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大简化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：吹塑塑料托盘
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
第三种：吸塑塑料托盘
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑料制品。该设备生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
第四种：滚塑塑料托盘
滚塑塑料托盘比较大，把塑料颗粒放入模具里面加热，然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。模具价格便宜，产品价格昂贵，主要之和制作中空类、包装类及超大型产品，尺寸收缩比例比较大，常量非常低等等。滚塑是挤+压，滚塑的不裁剪一定有毛边。当然详细区别要根据产品特征以及要求。