一、陶瓷车刀的优缺点和危害？
陶瓷车刀的优缺点：
主要优点是：
1、有很高的硬度与耐磨性，常温硬度达91～95HRC；
2、有很高的耐热性，在1200℃高温下硬度为80HRC；而且高温条件下抗弯强度、韧性降低极少；
3、有很高的化学稳定性，陶瓷与金属亲和力小，高温抗氧化性能好，即使在熔化温度下也不与钢相互作用。因而刀具的粘结、扩散、氧化磨损较少；
4、有较低的摩擦系数，切屑不易粘刀，不易产生积屑瘤。
5、抗腐蚀、不留铁腥味、永不生锈、易清洗。不会给食物带来异味。
6、刀刃锋利无比，无需再磨，极其耐久。
缺点是：
1、脆性大，强度与韧性低，抗弯强度只有硬质合金的1/2～1/5，因此使用时必须选择合适的几何参数与切削用量；
2、陶瓷车刀导热率低，仅为硬质合金的1/2～1/5，热膨胀系数却比硬质合金高10～30%，
3、抗热冲击性较差。
4、韧度低不能砍硬物，高处摔落易崩口、缺角或断裂，所以陶瓷车刀不能砍、砸、撬、剔等；
二、陶瓷泵优缺点？
陶瓷泵的优点：
一、陶瓷柱塞采用高性能技术陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等等的性能。
二、内腔表面采用流体结构。
三、陶瓷柱塞工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理
四、泵体结构采用与产品结构精细密封特别方便拆卸。
缺点：
一、长时间使用，容易造成油箱进水，致使曲轴箱里的油变成了白色浑浊的液体增加了它的摩擦度，进而降低了整个泵的寿命。
二、不能承载较大压力，镀层特别容易剥落。
三、损坏时必须整体更换，增加维修成本与难度。
三、发动机陶瓷缸优缺点？
优点：
1、陶瓷的隔热性能好，发动机的热效率将大大提高。
2、密度小，重量轻。
3、耐腐蚀，在高温下不易氧化，因此可以提高工作温度。
4、陶瓷的热膨胀系数低，因此不需要大型的发动机冷却系统。
缺点：
1、很脆，受到碰撞容易碎裂，导致可靠性降低。
2、加工难度和技术难度高，所以成本更高。
四、陶瓷发动机的优点？
陶瓷发动机的优越性为：
①可以提高发动机的工作温度，从而大大提高效率。例如，对内燃机而言，目前作为其制造材料的镍基耐热合金，工作温度在1000℃左右。而采用陶瓷材料，则可以将工作温度提高到1300℃，使发动机效率提高30%左右。
②工作温度高，可使燃料燃烧充分，所排废气中的有害成分大为降低，这不仅降低了能源消耗，而且减少了环境污染。
③陶瓷的热传导性比金属低，这使发动机的热量不易散发，节省能源。
④陶瓷具有较高的高温强度和热传导性，可延长发动机的使用寿命。
五、陶瓷机压的优点？
硬度高、强度高、耐磨性好、抗张强度高、不易变形等；过高的硬度（其硬度为牙釉质的9倍），且抗张强度十分高 在前的伸长或变形不到总体积的 1% ，而金属托槽则超越 20%，保证其在口腔杂乱的咀嚼运动下不变形和正畸力学系统的完整传递。
漂亮，能够经过控制陶瓷压头的构成成分和加工技术生产出白色、牙色及半透明的陶瓷托槽，若再加上由玻璃纤维制成的弓丝则外观更为理想。
六、喷涂机陶瓷柱塞泵的优缺点？
喷涂机陶瓷柱塞泵的优点：
1、相比离心泵、螺杆泵、转子泵，该泵有以下优势：压力功率小，磨损小寿命长，有可调恒温的功能，维修费用仅为离心泵、螺杆泵、转子泵的十分之一，为用户降低了使用成本减少了电能消耗。
2、耐磨损：柱塞是氧化铝陶瓷烧制,经过精细磨制而成,硬度为HLC8.5以上，表面粗糙度0.4um。柱塞和输送的物料无剪切运动. 适合输送含沙子及有固体颗粒的物料。
3、自吸能力强：柱塞式抽真空方式，自吸能力4-8米（物料比重决定吸程变化）
4、可调恒压自动变量：柱塞泥浆泵的工作压力可调，在0-20公斤范围内任意调整，调整好的压力不会因为泵的输出流量变化而改变，将维持设定压力不变，即使把正在运行泵的出口关死压力也不会改变。（变化不能超过泵的 大流量,流量可以为零）
5、高压高效：普通型号 大压力20公斤.在压力≥5公斤流量相同时柱塞泥浆泵电机功率相比其他类型泵小1到2个型号。
6 、操作简单：压力调整只需拧紧或放松调压阀即可，调整好压力后锁紧，以后无需再调。
7、维护成本低:泵的易损件为阀片和柱塞密封.更换周期陶瓷泥浆3-6个月一次, 市政污泥6-12个月.
8、使用寿命长：使用寿命至少15年。
9、定制生产:根据每个用户的实际工况要求，灵活配置，定制 适合客户生产需求的产品。