1. 钢管内丝套丝机
15的镀锌管子，内径是多少啊？ 用板牙套丝，应该是 R1/2 的板牙
2. 无缝钢管套丝机
25管子用1-2板牙调至1,32管子用1-2板牙调至1.25,40的管子用1-2板牙调至1.5.65的管子用2-4板牙调至2.5 ，板牙上有数字 要按对应的数字放置。套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格.板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙:按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC)按尺寸(英寸)分类有: 1/4"-3/8" (2分-3分板牙)1/2"-3/4" (4分-6分板牙)1"-2" (1寸-2寸板牙)2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙)2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙)5"-6" (5寸-6寸板牙)按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用)高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用)还有就是根据特殊套丝机型分类有: 50A型板牙100A型板牙MCC套丝机板牙Q74板牙114R板牙青羊板牙
3. 不锈钢管套丝机
25管子用1-2板牙调至1,32管子用1-2板牙调至1.25,40的管子用1-2板牙调至1.5.65的管子用2-4板牙调至2.5 ，板牙上有数字 要按对应的数字放置。 套丝机又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机.它是一种专门制作管子螺纹的机械管螺纹是由装在套丝机板牙盘上的板牙切削而成.所以套丝机板牙的规格决定管螺纹的规格. 板牙是套丝机最常规的易损件,根据螺纹不同,有不同规格的板牙: 按螺距分类有: 英制板牙(BSPT) 美制板牙(NPT) 公制板牙(METRIC) 按尺寸(英寸)分类有: 1/4"-3/8" (2分-3分板牙) 1/2"-3/4" (4分-6分板牙) 1"-2" (1寸-2寸板牙) 2 1/2"-3" (2寸半-3寸板牙) 2 1/2"-4" (2寸半-4寸板牙) 5"-6" (5寸-6寸板牙) 按板牙材料分类有: 工具钢板牙(用于镀锌管,无缝钢管,圆钢筋,铜材,铝材等加工丝口用) 高速钢板牙(用于不锈钢管,不锈钢圆帮加工丝口用) 还有就是根据特殊套丝机型分类有: 50A型板牙 100A型板牙 MCC套丝机板牙 Q74板牙 114R板牙青羊板牙
4. 钢管内丝套丝机操作规程
套丝机的刻度是根据管道的英制尺寸设定的，将刻度调整到相应的大小，同时调整螺纹长度，就可以了。具体的数据，管道和套丝机上都有标注，如DN25的管，将套丝机调整为1"，螺纹长度也调整，然后套丝即可。根据管件情况，进行微调。
5. 钢管内丝套丝机使用方法
1、使用专用的工具，将钢管固定在压力钳台上，使用球型板牙就可以套丝。
2、套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.
套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.
6. 管工套丝机
编制依据及原则
一、编制依据
1、招标文件、答疑及招标图纸；
2、***滨海工业区污水处理厂工程《工程量清单》及《招标控制价》；
3、福建省林业勘察设计院设计的施工图纸；
4、《***滨海工业区污水处理厂岩土工程勘察报告》；
（二）工程建设标准。
国家、省、市或行业现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，《建设工程施工操作规程》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性标准》、《工程建设标准强制性条文》、《建筑施工安全检查标准》以及有关建筑质量、安全施工等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准等》。
有关国家、行业施工技术及验收规范：
1. 《工程测量规范》 GB50026-93
2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
3. 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94
4. 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
5. 《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2002
6. 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
7. 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
8. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
9. 《混凝土质量控制标准》GB 50164-92
10. 《砌体工程施工质量及验收规范》GB 50203-2002
11. 《木结构工程施工质量验收规范》GB-50206-2002
12. 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002
13. 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
14. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
15. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
16. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
17. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
18. 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
19. 《智能建筑工程质量验收规范》GB50339━2003
20. 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
21. 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001
22. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
23. 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000
24. 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000
25. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
26. 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
27. 《建筑机械使用安全技术规程 》 JGJ33-2001
28. 《道路工程术语标准》GBJ124-88
29. 《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
30. 《沥青路面施工及验收规范》GBJ50092-96
31. 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB201-83
32. 《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91
33. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
34. 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002
35. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
36. 《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90
37. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
38. 《市政道路工程水泥稳定粒料基层质量验收标准》DBJ13-49-2003
39. 《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
40. 《建设工程施工管理规范》GB/T50326－2001
……
（三）部分参考资料：
1、《建筑工程施工手册》；
2、《建设工程质量管理条例实施细则》；
3、《建筑工程质量通病防冶手册》；
二、编制原则
我们以招标文件为依据，本着方案科学合理、技术先进可行、工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用、处处精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、安全、环境保护及投资节省率达到业主的满意，编制了本施工组织设计纲要。若我公司有幸中标，我们将以本大纲为依据，根据工程施工图及具体进展情况编制更为详细的分部分项作业设计，以保证工程质量、进度和安全文明目标的实现。
第一章 工程简介
一、工程概况
1．工程概况
***滨海工业区污水处理厂工程构筑物土建部分按远期8万m3/d规模一次建成，水泵按近期3万m3 /d规模配备安装。厂区位于***市松下镇首祉村元成豆业仓储东侧、松下码头疏港路北侧、15192军用设施用地西侧之间的区域，占地约55.4亩，工程造价约3500万元。整个工艺构筑物包括：粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，储泥池，脱水机房，综合楼，变电房及机修房，传达室及大门，厂区道路等。
本次投标包括污水处理厂土建、安装（不含招标人拟分包的设备部分）工程，具体以工程量清单为准，施工图纸为依据。
本次招标的工程项目一览表
序号 单位工程名称 层数 建筑面积（m2） 结构形式
1 粗格栅 146.54 钢砼结构
2 进水泵房 1 128.59 钢砼框架结构
3 细格栅及旋流式沉砂池 175.49 钢砼结构
4 应急池 6818.82 钢砼结构
5 水解池氧化沟 2219.62 钢砼结构
6 配水井及污泥泵房 1 67.89 钢砼结构
7 辐流式二沉池 2587.93 钢砼结构
8 机械加速澄清池 687.79 钢砼结构
9 紫外线消毒池 1 119.9 钢砼结构
10、11 出水泵房及投药间 1 195.04 钢砼框架结构
12 储泥池 26.46 钢砼结构
13、14 脱水机房及污泥棚 1 460.8 钢砼框架结构
15 综合楼 3 951.92 钢砼框架结构
16、17
变电房及机修房 1 320.48 钢砼框架结构
18 传达室及大门 1 30.1 砌体结构
19 厂区道路
2．设计概况
钢筋采用HPB235、HRB335级钢。预埋件采用Q235钢，焊条采用E43型。主要受力钢筋保护层，现浇板20mm，与污水接触的池壁35 mm，底板40 mm，与污水接触梁柱40 mm。
垫层采用C10等级的砼，各单体主体结构采用强度等级为C25，抗渗等级为S6、S8的抗渗混凝土，水灰比不大于0.55，水泥标号不低于32.5R号，采用普通硅酸盐水泥，外加剂为JEA型膨胀剂，BSM-0.3减水剂。
3．施工条件
该工程位于首祉村，交通较为便利，有一东西走向康宏疏港公路从现场南侧通过，地形较开阔平坦，场区鱼池较多，本次投标的工程占地面积大，不易于管理。
二、工程特点
1．单位工程数量多：***滨海工业区污水处理厂工程项目包括的单位工程和设备及工艺管线数量多。
2．工艺管线及设备多、单体重量大、预留、预埋量大、预埋要求准确，质量要求高。
3．电器设备及控制系统安装、调试科技含量高，需专门人才。
4．污水工艺管道为大口径管道，吨位重，埋设深，管道及阀门运输、安装难度大。管沟开挖量大，与土建交叉作业频繁。
5．污水工艺管道采用碳钢管道且大部分管道为埋设，介质腐蚀性强，内外防腐质量要求高。
6．在建场区内鱼池较多，建筑物座落在鱼塘位置，必须先行清淤、再土方回填。
鉴于以上工程特点，我方必须组织管理计划得当，质量控制体系严格，施工方法先进合理，施工计划缜密科学，保证高标准、高质量，按期完成施工任务，让业主满意。
三、施工关键部位
本工程规模大、项目多、工艺复杂、工期紧迫，单体构筑物多，且布局紧凑密集。工程施工的关键部位有：
1．二沉池
二沉池造型多变复杂，施工涉及模板支设和支撑体系、后浇带混凝、防水混凝土、特殊工艺管线、等工序,施工中作为重点单位工程和关键部位，采取一系列措施严格管理、精心组织施工。
2．水池底板浇筑
水池底板对砼施工包括配合比确定、外加剂掺加、浇筑程序确定、养护等，以及按设计或规范要求留置的施工缝、后浇带的处理要求较高，为施工关键部位，决定着整个池体的施工质量。
3．防水混凝土
防水混凝土对原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量管理都要提出较高要求。当然，首先要处理好地基基础，防止不均匀沉降引起池壁裂缝。
4．调试与试运行：
动力系统的调试包括变压器、开关柜和电机的单机调试，以及整个动力系统的系统调试，关键是供电线路的相位检测及联锁开关（电气、机械）的调试。
自控系统的调试包括：硬件及软件调试、静态系统调试、动态系统调试、综合系统调试、联动试车调试等。
通过单机试运行和联合试运行来检测、调整整个污水处理系统的功能和性能，调整各种机械设备达到最佳状态，达到设计要求，满足业主的需要。
5．管道连接：
本工程大部分工艺管道为聚乙烯管和玻璃夹砂钢管，管道连接的质量要求高。这道工序做得好不好，对管道安装质量、使用寿命、安全运行有着直接影响，因此必须做好充分的准备工作，在开工前做好安装工的选拔、培训工作，保证在质与量上满足工程施工的需要，配备熟练工进行专门负责指导、检验管理，采用合适的工艺并严格工艺纪律，确保管道安装质量。
第二章 施工组织与部署
一、质量、工期、安全文明施工目标
1. 工期目标
为满足业主要求，我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署，尽可能提前交工，制定总体目标如下：总工期300日历天。
2. 质量目标
认真贯彻执行“百年大计 质量第一”的方针，视工程质量为企业的生命线，将该工程列为重点工程，实施行之有效的质量管理制度，实现“一流质量，一流管理，一流服务”。为此，我们制定质量目标，确保各单位工程竣工核验达到合格等级，
3. 安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5‰以内，达到省级安全文明工地标准。
4. 环保方针及目标：将污染降到最低，营造绿色工程。
二、施工进度计划
1. 施工进度总体安排
根据招标文件的要求和安装工程专业较多、内容繁杂、交叉作业多，工程质量要求高，我们计划300日历天内完成。
根据本工程的工程特点和工期要求，将本工程总体安排为五个施工阶段：
第一阶段：施工准备阶段。主要包括技术方案的编制与交底、材料采购、劳动力准备与培训、临时设施、道路、临时水电设施、机械设备进场等，本阶段工作在工程开工之前完成；
第二阶段：鱼塘清淤、土方回填阶段；
第三阶段：各单体工程同时开工，安装预留预埋配合；
第四阶段：各单体工程装修完后，进行安装；
第五阶段：室外工程全面展开；
第六阶段：联合调试，竣工清理。
为确保工期目标，我们将各阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实施。
2．主要进度控制点设置
在施工中本着优化施工程序，加强各工种协作，强化网络计划的原则，加强施工计划管理。为保证工期目标的实现，根据各分部分项的工程特点分别设置如下主要控制点：
第一控制点：工程开工准备、测量放样；
第二控制点：池塘清淤、土方回填
第三控制点：各单体基础完；
第四控制点：各单体主体结构完；
第五控制点：各单体装饰分部完；
第六控制点：室外总体工程开始，各单体设备开始安装；
第七控制点：各单体设备开始调试；
第八控制点：联动试车完；
第九控制点：工程竣工；
3. 施工进度网络计划
本工程施工进度网络计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的。在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。
编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。在本工程施工过程中，我方将根据现场实际情况的变化，利用微机网络编制技术，不断对施工网络计划进行优化，使各项施工资源最优化配置，且工期最短，从而确保工期目标的实现。
三、施工力量部署和劳动力计划表
1. 总体施工安排
1．1施工区域划分:
根据场区内构筑物分布情况、各类构筑物工程量大小情况及各类构筑物结构特点，将场区内构筑物划分为Ⅰ、Ⅱ施工区。
Ⅰ区包括：粗格栅及进水泵房，细格栅及旋流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，储泥池，脱水机房；
Ⅱ区包括：综合楼、传达室、变电房及机修房，
1．2总体施工顺序：
（1）土建：Ⅰ、Ⅱ施工区同时组织流水施工，各区工程施工顺序如下：
Ⅰ区：粗格栅及进水泵房→细格栅及旋流式沉砂池→应急池→水解池氧化沟→配水井及污泥泵房→辐流式二沉池→机械加速澄清池→紫外线消毒池→出水泵房及投药间→储泥池→脱水机房
Ⅱ区：综合楼→变电房及机修房→传达室
（2）安装：
安装工程结合土建进度计划全面开展配合土建预留预埋工作，尤其注意沉淀池、消毒池、储泥室、二沉池等建（构）筑物池底管道工程的预埋、试验、验收工作。管道及管件的预制加工在加工厂内提前进行。
各建（构）筑物主体验收合格后，随即进行各构筑物内及相互之间设备、管道、电气、仪表工程及总体工程的施工。
厂区总体工程可在各单体装修过程中提前展开。
工艺管道分部工程可分内、构筑物外按工艺流程分段展开施工。
电气分部工程、仪表分部工程可视情况先进行配电室或控制室及终端设备、仪表等设施的安装，再进行中间线路连结。
构筑物内施工顺序一般为先工艺设备安装后管道配管、管道试压、管道防腐及保温；再电气安装、仪表安装、调试。在各专业阶段安装复核及其他与生产工艺相关的安装工程完成后，再单机试车、分系统调试，合格后最终进行联动联动试车。
2. 施工作业队伍及劳动力计划
2.1土建施工：
所选队伍均施工过同类工程的队伍。所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。每位参加项目施工的专业人员均具有上岗证，特殊工种人员有安全资格证，在正式进入项目施工之前要进行专门的技术、技能考试。在施工的管理上，在技术上、质量上都有很好的保证。
2.2安装施工：
各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。
安装工程施工队伍将按专业组成专业施工队伍，以充分发挥专业特长和突击施工能力，共组建6个施工队，即设备施工队，管道施工队，电气施工队，仪表施工队，防腐专业施工队，调试检测检验队。
设备施工队：负责所有设备的运输、安装和试运转。
管道施队：负责所有管道的安装、试压和吹扫。
电气施工队：负责所有动力和照明系统电气设备安装、管缆敷设、灯具安装和防雷接地等。
仪表施工队：负责所有仪表系统的设备、线路、仪表等的安装。
防腐施工队：负责所有管线的除锈、刷漆等防腐工作。
调试检测队：负责电气系统、控制系统、的调试工作。
各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人随工程需要实行动态管理，既保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。各区段土建及安装劳动力投入如下：
主体结构施工时劳动力投入表：
I 施工区
工种 木工 钢筋工 架子工 砼工 电工 土方工 合计
人数 40 40 10 40 5 30
Ⅱ施工区
工种 木工 钢筋工 架子工 砼工 电工 土方工 合计
人数 60 40 30 40 3 20
安装劳动力配备计划
工种
钳工 管工 铆工 电工 仪表 起重 电焊 气焊 防腐 其他
人数 20 60 6 30 20 8 20 10 16 28
四、建筑材料的进场计划
为了保证工程顺利进行，保证工期按时完成，根据施工进度计划的要求，工程所需的材料分期分批提前进场。
主要物资需用量计划表
序号 材料名称 单位 进场计划 备注 数量
1 普通水泥 吨 主体 散装32.5 分批进场
2 普通水泥 吨 主体 散装42.5 分批进场
3 圆钢筋 吨 主体 分批进场
4 螺纹钢筋 吨 主体 二级 分批进场
9 承重空心砖 块 主体 190×190×90 分批进场
10 非承重空心砖 块 主体 190×90×90 分批进场
19 防滑地砖 m2 装修 600×600 分批进场
21 碎石 m3 主体 各种规格 分批进场
22 乱毛石 m3 主体 各种规格 分批进场
23 中粗砂 m3 主体 各种规格 分批进场
27 水泥漆 吨 装修 内外墙 分批进场
28 复合高分子防水卷材 m2 主体 3mm厚 分批进场
周转材料计划表
序 名称 单位 数量 备注
1
模板 M2 随
进
度
提
前
安
排 随
工
程
进
度
安
排
2 脚手钢管 t
3 脚手钢管配件 只
4 安全网 平米
5 围护钢板 张
6 扇形托架 米
7 工字钢 4米/根
8 松木Φ15×800 根
9 手推车 辆
10 竹脚手板 平米
五、施工机械设备计划表
施工设备配置的好坏、应用水平的高低直接关系到项目施工的速度和最终的施工质量，在项目施工中尽可能地应用施工机械，提高施工机械化水平是我公司组织项目施工的一贯宗旨。现场配制混凝土搅拌机及砂浆搅拌机，保证两个施工区域混凝土的供应。
在该工程的施工组织中，我公司将组织一批先进、适用的施工机械，保证工程的高速度、高质量的施工水平。
按照我公司的管理要求，施工前，项目部要编制施工机械设备需用量计划，确定大型设备的进场时间，积极做好机械设备的维修等准备工作；在施工期间，要做好机械设备的现场保养和管理工作，每周对现场机械设备的使用情况、保养情况进行全面的检查和总结；施工后要及时组织机械设备退场，以减少机械设备的占用和台班费用的开支，从而降低工程成本。
1、土建主要施工机械计划表
序号 机械或设备
名称 规格型号 数量
国别产地 制造
年份 生产能力/功率
1 搅拌机 JS500 2 中国 2008 15kw
2 装载机 ZL-50 10 中国 2009
3 汽车吊 QY-16 3 中国 2008 16t
4 载重汽车 10 中国 2008 5t
5 钢筋切断机 GQ40 4 中国 2007 5.5
6 钻孔机 GPS-15 2 中国 2000
7 平板振捣器 ZW7 6 中国 2006 1.5kw
8 混凝土输送泵 HBT60 3 中国 2008 60.1
9 交流电焊机 BX-500 4 中国 2009 500A
10 电渣压力焊 HBT-60 2 中国 2008 55kw
11 钢筋对焊机 UN-100 2 中国 2008 100kw
12 钢筋弯曲机 GJ-40 6 中国 2007 3kw
13 卷扬机 JK-2 4 中国 2008 7.5kw
14 挖掘机 CAT-320 6 日本 2007
15 砂浆搅拌机 JS-350 2 中国 2007 10kw
16 砼振捣棒 ZN50 20 中国 2008 1.1kw
17 平板振捣器 ZW7 6 中国 2006 1.5kw
2、安装主要施工机械计划表
序号 机械或设备名称 规格型号 数量 国别产地 生产日期 生产能力/功率
1 电动套丝机 TQ100-A型 4 中国 2004.10 100mm
2 弯管机 GJS-40 2 中国 2004.10 7.5kw
3 电动煨弯机 4 中国 2004.10
4 管道自动切割机 CG2-11 2 中国 2004.10
5 砂轮切割机 J3G-400 6 中国 2004.10 φ400
6 等离子切割机 K2G-80 1 中国 2004.10 1-80
7 卷板机 W11-×2000 3 中国 2004.10 20×2000
8 压头机 3 中国 2004.10
9 台式钻床 LT-19 6 中国 2004.10 2.5
10 磁力电钻 Φ5-32 B2-32Ⅱ 8 中国 2004.10 0.75
11 空压机 WC0.9/7-A 2 中国 2004.10 5.5
12 电动试压泵 4DSY-400 4 中国 2004.10 4
13 焊条烘箱 ZYH 300℃ 3 中国 2004.10
14 液压千斤顶 10t 1 中国 2004.10
15 液压千斤顶 5t 5 中国 2004.10
16 液压弯管机 WC27－ 108 5 中国 2004.10
17 电缆试验器 1 中国 2004.10
18 逆变式弧焊机 ZX7-500STG 4 中国 2004.10
施工组织设计前面的例文，然后修改一下就可以用了，
7. 金属管道套丝机
电动套丝机使用方法：
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4)。
2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
8. 钢管手动套丝机
怎么可能呢，只要板牙咬住管子，随着丝口的进入，套头必须往前走，否则丝口就坏了，刚开始的时候手用力扳动加力杆，等板牙咬住管子2丝后再放手就行了