1. 套丝机水泵工作原理图
首先根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片，然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好，转动滚丝机机头前进的控制轮，机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压，形成丝扣，然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮，退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的，所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。
2. 套丝机油泵工作原理
工业上常用的套丝机板牙尺寸有25，32，40，65管等几种，而最大尺寸的65的管子用2-4板牙调至2.5，板牙上有数字要按对应的数字放置。
大型圆钢套丝机的工作原理是把螺纹钢或者是钢管之类的需要切削的部分用专门的磨具把其切削以后成型，解决了因车床剥而减小抗压力和冲韧性的弊端。运行前先空载运转，进行检查、调整，确认转向、开关、电机、油泵均运转正常才能开始运行使用。
套丝机板牙注意事项
套丝机在装夹管子时，需要松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入，用右手抓住管子，先旋转后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，将锤击盘按逆时针方向适当捶紧，管子就加紧了，完成套丝倒角工作后只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。
套丝机在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬人3-4牙为止，假如此后能在滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时，便能获得最佳套丝质量。同时要保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝，若在红线左方开始套丝，就会造成板牙与前卡盘相撞，损坏机器。
3. 套丝机油泵原理图
答：65的管子用73厘米的卡箍。
工业上常用的套丝机板牙尺寸有25，32，40，65管等几种，而最大尺寸的65的管子用2-4板牙调至2.5，板牙上有数字要按对应的数字放置。
大型圆钢套丝机的工作原理是把螺纹钢或者是钢管之类的需要切削的部分用专门的磨具把其切削以后成型，解决了因车床剥而减小抗压力和冲韧性的弊端。运行前先空载运转，进行检查、调整，确认转向、开关、电机、油泵均运转正常才能开始运行使用。
4. 拉丝水泵工作原理
熄火线的核心部件为熄火器，其工作原理如下： 熄火器主要有以下两种，其中：直列泵采用DT型拉线式电熄火控制器，VE泵采用电磁阀式电熄火控制器。这些技术不仅很好地解决了使用软轴式手动熄火拉丝存在的诸多缺陷，具有操作方便、不易损坏，能减轻驾驶员劳动强度等优点。
5. 旋丝水泵原理
原理：
帆船是一种依靠风力前行的船类交通工具，历史悠久，风靡全世界。帆船的工作原理主要是依靠风的动力或吸力，也有些帆船上会带有动力系统，这样就可以在风力不足时采用其他动力航行。
逆风行驶的帆船依靠的主要动力是吸力，根据空气动力学的原理，当流体速度增加时，压力就会减低。因此在逆风行驶中的帆船，依靠风的吸力来推动帆船行驶。
6. 套丝机水泵工作原理图解
滚扎直螺纹连接： 滚轧直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强度 滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械连接技术，基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落，然后滚轧成规整的直螺纹，再用相配套的带有内螺纹的套筒将两钢筋现对拧紧连接成一体。根据钢材形变强化的原理，钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅度提高，足以弥补剥肋所造成的强度损失，且延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。
7. 套丝机水泵怎么维修
直螺纹机操作规程
1. 钢筋直螺纹机的操作员(司机),必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗操作，严禁非司机操作。
2. 开机前应先检查直螺纹机漏电开关是否灵敏，发现隐患及时向工长汇报，有电工排除隐患。
3. 在确定无运转障碍时，方可接通电源，调试电机正反转。并检查水泵出水状况。一切正常后方可进行下一步工作。
4. 钢筋应先调直再加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，断头弯曲、马碲严重得应切去。
5. 两人协助把该套丝的钢筋夹住在作业台上，并加以紧固。
6. 紧固钢筋，调整同心度。操作者操作时应先慢后快匀速前进，保证丝牙完好，减少设备损伤。
7. 套好一个丝口应用相应的套筒进行禁锢，根据手感进行调节板牙松紧程度，完好后大量加工。
8. 严禁不同规格的钢筋混套。
9. 作业完切断电源，锁好闸箱，清理好机器方可离开。 不知是不是这个