1. 套丝机滚丝机
滚丝轮的安装。拧开套丝机的滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
2. 机械套丝机
你现在的问题就是出现这种事情，怎么去处理事情了？谁有毛病采取竖向套丝呢？ 给你一个介意：你可以采用双面焊，焊一个套了丝的的钢筋。
供参考
3. 套丝机和滚丝机
打开套丝机的滚丝轴，头盖内六角螺丝,拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮,并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。支撑块的调整:调整活动主轴座作进给到位。
首先确定机子上用的是单体轮,还是分号轮,然后确定加工正丝,还是正反丝，滚丝轮的质量好坏直接影响了其使用寿命，滚丝轮质量比较好的其使用寿命比较长，从而能提高我们的生产效率。
4. 套丝机滚轮
1、切管套丝机应安放在稳固的基础上。
2、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
3、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。
4、转动靠模上的手轮，使靠模上的刻线对正所要加工的螺纹规格，也可以根据需要调整靠模位置以得到需要的螺纹长度。
5、按变速手柄上的指示位置选好主轴转速，转动前后卡盘外壳将前后卡盘张开后装入管子，使被加工端在前卡盘外留出适当长度，然后用手扳紧后卡盘，再用力撞紧前卡盘。
6、上述准备完成后，开动机器，移动大支架，让板牙接触管子表面后稍加用力，入扣后机器自动套丝，这时铰板上的滚轮在靠模斜面上慢慢地滚动张开铰板以形成1/16的锥度，滚轮走完靠模后，在靠模的一端落下，切削完成，铰板张开。转动大手轮，使大支架退回原来的位置，拔出限位销，把铰板置于非工作位置，然后撞开前卡盘，再松开后卡盘，取出管子。
7、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。
8、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。
9、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
10、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11、切断管子：调整顶轴下的螺钉，使切刀架上的两个滚轮同时接触管子表面，按所需位置夹紧管子，放下切刀架，开动机器后，旋转切刀架上的手柄，在需要切断处切断管子，机器每转一周，转动手柄1/4圈。切断完成后，向上掀起切刀架，推出大支架。
12、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
5. 套丝机滚丝轮
首先根据钢筋直径调整好滚丝机上的滚丝轮、剥肋刀片，然后用滚丝机上的钳子将要滚丝的钢筋固定好，转动滚丝机机头前进的控制轮，机头将钢筋剥肋、三个滚丝轮对钢筋进行转动挤压，形成丝扣，然后反向转动滚丝机机头前进的控制轮，退出机头。由于丝扣是挤压出来的而不是车床车出来的，所以丝扣部分的强度要高于钢筋母材。