1. 内丝套丝机
1、车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍，加工时没有选用倒顺车进行车削，而是选用提闭开合螺母进行车削。在这种情况下，基本上不能确保后次走刀在前次走刀车出的螺旋槽内，一定构成乱牙。
2、车床螺距是工件螺距的整数倍，可以选用提闭开合螺母进行车削。若在后次走刀中没有将开合螺母悉数闭合上，这样会构成工件和车刀错位，发生乱牙。
3、合螺母空位过大、松动，车削过程中开合螺母自动上抬，也会构成工件和车刀错位，发生乱牙。
4、丝杠轴向空位太大，车削过程中发生轴向窜动。
5、加工过程中，磨刀、换刀没有从头校对车刀。
6、工件没有夹紧，加工过程中工件在卡盘内翻滚或轴向移动;车刀没能紧固，加工中车刀在轴向方向上发生移动。这些都会改动车刀和工件正本的相对方位，构成乱牙。
2. 套丝机细丝
套丝机套丝烂了细丝，板牙正确完好下。
板柄换到别的套丝机上正常好用。
换另一个套丝机的板柄来也是烂丝。
拿出去修又可以用，拿回来用一会儿又不行了。
求大神答疑解惑！
3. 套丝机图片
应该是卡盘松了。
套丝机使用一定要注意安全，在任何非旋转状态下的动作均应停机进行，可以顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘。套丝机操作中可以抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘，然后，将锤击盘按照逆时针方向，管道就加紧了。
4. 套丝机能套内丝吗
有三种方法连接。1、套丝用电动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB／T7306－1987的要求。管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。
2、管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间用油性生料带，用油性生料带螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕7－10圈，然后拧上管件，再用管钳收紧。缠绕要适当，不得把油性生料带入管腔以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2－3扣螺纹，并清除剩生料带，不得外露生料带，镀锌管的外露螺纹、钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。
3、管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道观。当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。在接口位置橡胶圈外侧安上卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母。
5. 套丝机零件
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。 轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动;而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。 轴瓦相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的，并且相对轴是运动的，而轴瓦有的是分片的，相对轴是旋转的。
6. 套丝机套丝机
套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝，同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘,取出管子.
套丝机还具有管子切断功能：把管子放入管子卡盘，撞击卡紧，启动开关，放下进刀装置上的割刀架，扳动进刀手轮，使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点，渐渐旋转割刀上的手柄，使刀片挤压转动的管子，管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.