一、套丝机套多少个丝
1、管道固定于支架上，前端留出必定长度用于套丝。
2、将与管道尺寸匹配的牙模头装在棘轮手柄上，套丝机与管道连接。
3、开始套丝左手使劲推牙模头，右手操作几轮手柄，使牙模头顺时针旋转(右手罗纹)。
4、当管道的边沿与板牙末端相平齐时，休止套丝。
5、此时将棘轮手柄调理为反转，渐渐将牙模头退出管道。
二、套丝机型号
型号：
2寸套丝机(50型),加工范围为:1/2"-2"(英寸) 另配板牙可扩大加工范围:1/4"-2"(英寸)
3寸套丝机(80型) 加工范围为:1/2"-3"(英寸)
4寸套丝机(100型)加工范围为:1/2"-4"(英寸)
6寸套丝机(150型)加工范围为:2 1/2"-6"(英寸)
三、套丝机的使用
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：1、2、3、4)。
2、把板牙头从滑架上取下(掀起)，松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断(记号)位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。(注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏)。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
四、套丝机套丝套几遍
只要机器好用，套100的管子跟套50的管子，一个操作方式。100的管子基本上不套丝了，都是用沟槽管件 卡箍连接
五、套丝机能套多长的丝扣
镀锌管套丝机25是一寸，32是一又4分之1,40是1又2分之1,50是2寸。
内径两厘米是说的六分管，外径25MM，它用的是3/4寸（也就是咱们通常叫的六分）的板牙，1/2寸（英制是四分，外径20，内径15，）的板牙是套四分管扣的。
板牙和管径一般都是用几寸几寸的来标识的，一寸管（外径32）就用一寸的板牙呗，一寸半（外径45）的也是，先确认管外径属于哪个尺寸的管就行了。
板牙分反正的，套丝时一定要注意安放位置的反正是否正确。
套丝机工作程序
套丝机工作时，先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘，撞击卡紧，按下启动开关，管子就随卡盘转动起来，调节好板牙头上的板牙开口大小，设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮，使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部，板牙刀就自动切削套丝。
同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却，等丝口加工到预先设定的长度时，板牙刀就会自动张开，丝口加工结束.关闭电源，撞开卡盘，取出管子.
套丝机还具有管子切断功能：把管子放入管子卡盘，撞击卡紧，启动开关，放下进刀装置上的割刀架，扳动进刀手轮，使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点，渐渐旋转割刀上的手柄，使刀片挤压转动的管子，管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断。
套丝机机器型号
套丝机的型号一般有：2寸套丝机（50型），加工范围为：1/2"-2"（英寸） 另配板牙可扩大加工范围：1/4"-2"（英寸）
3寸套丝机（80型） 加工范围为：1/2"-3"（英寸）
4寸套丝机（100型）加工范围为：1/2"-4"（英寸）
6寸套丝机（150型）加工范围为：2 1/2"-6"（英寸）
板牙是套丝机最常规的易损件，根据螺纹不同，有不同规格的板牙：
六、套丝机套多少丝由什么决定
P= 2St/D， s----材料的最小屈服强度，t----壁厚，d----外径， 丝扣直径按根部螺纹小径计。普通镀锌管的钢级一般较低，超出计算压力，管道必变形。若加上接头，承压就高了。
七、套丝机套几扣
可以用套丝机做出管道接口处的外螺纹，再用内螺纹的管件来连接。