一、拉丝机配模
配模方法有很多种，但主要有两种，一是等延伸系数配模方式，这种配模方式简单，容易制作出固定的配模表，在拉制过程中，根据要求的成品线径，只需对后道模具进行调整即可，二是延伸系数递减的配模方式。
实际上等延伸系数的配模方法并不恰当，逐道按照递减规律变化是最科学的，其因为：一、随着线径的减小，线材的强度增加，而塑性降低；二、随着线径的减少，越是容易断线，应该提高安全系数；三、变形量的减小，可以减少单线的离模弹性恢复和模孔的磨损，可以提高成品线的精度。但这种配模方式因需要复杂的计算而不能等到广泛的应有。
二、拉丝机
方法/步骤:
1.
首先滚丝轮装到两主轴上后,检查主轴进给时不应使两滚丝轮相碰。
2.
其次松开活动主轴座尾部的中心距调整手柄的锁紧螺母。
3.
接着调整活动主轴座作进给到位。
4.
然后摇动主轴中心距调整手柄,使两滚丝轮牙廓可嵌入工件螺纹为好。
三、高速拉丝机
1、无心磨拉丝： 这是采用无心磨的方式进行拉丝的方式。使用的研磨产品是不织布拉丝轮或者砂带。适用于圆管形工件，例如把手握柄等。这种方式拉丝的线纹通常是短丝纹，丝纹的长短与工件的旋转速度，研磨产品的旋转速度和研磨产品本身有关。
2、不织布辊刷拉丝：
工件由传输带传送通过不织布辊刷，辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝机可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式，同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动，可以产生非常均匀一致的不连续丝纹（短丝）；不织布辊刷不振动，可以产生连续丝纹（长丝或叫直丝）。
四、拉丝模具图片
1.
使主流道前端固化 具体来说,可更改下列成型条件:降低机筒温度、降低喷嘴温度、降低模具温度
2.
加快开模速度,增大开模量 加快开模速度并增大开模量有时也可在一定程度上减少拉丝。
3.
更改喷嘴 更改喷嘴形状可减少拉丝。具体对策就是减少喷嘴和减小闭式喷嘴的孔径。有些成型机生产商有时也备有防拉丝喷嘴。如果仅靠调整成型条件无法解决拉丝问题,则应与成型机生产商联系并商讨改进措施。
五、拉丝模具价格
在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。
在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺，包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。拉丝模是金属丝通过一种模具，使其由粗到细，逐步达到人们所需要的尺寸，这种特殊的模具就是拉丝模。
拉丝模的模蕊一般是用天然钻石，人造钻石(人造钻石有GE，PCD，合成料等)。
铜线拉丝模是属于软线拉丝模，还有硬线拉丝模，如拉钨丝等，钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小，一般在12-14度。拉丝模具包括金刚石拉丝模具，硬质合金拉丝模具，塑料拉丝模具等等。