1. 烫金机怎么调压力
烫印压力及烫印时间: 例如,将烫金浆用网版印到材料上,再用150度左右烘烤5~10分钟然后烫金;温度140~160℃,时间15~25秒,压力4kg/cm2以上(平烫);温度180℃,时间1秒,压力4kg/cm2(滚烫)等
2. 烫金机温度一般调多少
T恤烫画温度其实是要根据你所选用的材料、面料进行温度控制，下面来说说在正常情况下烫画机温度改设置多少合适吧~大多数烫画的热转印条件应该设定为温度：130-160度，时间：6-12秒/次，压力：0.24kgf/cm^2以上；
但是例如厚板烫画以及反光烫画等几款特殊烫画材料所设置的时间就不一样，
厚板烫画的热转印条件：正面定位温度：150-160度，时间：5秒/次，反面转印温度：150-160度，时间：15-20秒/次，压力：0.24kgf/cm^2以上；
反光烫画、烫金膜的热转印条件：温度：150-160度，时间：6-12秒/次，压力：0.24kgf/cm^2以上；
但是如果发现转印完图案颜色变黑那就是烫印时间过长或者温度过高导致了烫画图案升华，这是有就需要考虑用到防升华烫画
3. 烫金机压力多大
具体方法如下：
1、选择合适的承印物
全自动烫金机可以烫金的承印物很多，通常是纸张，如：铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。
2、根据承印物的不同选择合适的电化铝型号
全自动烫金机电化铝的结构有5层，即：聚酯薄膜层、脱落层、色层(保护层)、铝层和胶层。
3、制作好烫印版
全自动烫金机烫印版一般有铜版、锌版和树脂版，相对来说，铜版最好，锌版适中，树脂版稍差。因此，对于精细的烫印，应尽可能用铜版。对于烫印版，要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。
4、控制好烫印温度
烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。如果温度过低，熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花。
5、要合理掌握烫印压力
烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象;反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。
6、烫印速度尽可能恒定
接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印;相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。
4. 烫金机怎么调压力大小
调压力的方法如下
调整烫印压力要综合承印物、烫印温度、车速以及电化铝本身等多种因素。
一般来说，纸张结实、平滑度高，印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应小一些，反之，则应大一些。烫印压力务必要均匀，如果发现局部烫印不上和花麻，很可能此处的压力偏小，应在该处的平板上垫上一层薄纸，使压力趋于平衡。
5. 烫金机压力不平怎么办
浮雕烫金只烫一面，不过有点凸不平，需要认真细致，烫到每一个细节，可以用模具烫金法。而立体烫金是对整个物体的所有表面全部烫金，需要用浸泡式烫金法。
6. 烫金压力调节
1、手动烫金机调整机上端手轮至需要压力。安装好烫金纸，通电后自动过纸走一个行程，此后每压一次抬起后自动过纸走一个行程。自动过纸行程长度由0—10秒延时继电器控制，调整延时继电器即可设定所需的自动过纸长度。
2、将指针设定至需要温度，2-3分钟后绿灯息，红灯亮，此时表上方之温度表指示之温度为压板实际温度，自动控温会把温度一直控制在您设定的温度点上。
3、手动烫金机发生下列之现象，请仔细检查您的装置，排除安装不正确之故障:通电时，温度表指针立即打至400℃---热电偶开路；---接好热电偶（即探头）； 通电时，过一段时间、温度指针仍不升高、但发热板热---探头未装入发热版或松脱---装好探头；压板温度明显高於指示温度---探头腔内有脏物异 物阻碍探头传温 --- 清洁探头及探头腔。
7. 烫金机怎么操作
1接通电源，开要空转和停车试验
2上好烫金板，加温整理好烫金纸，校板并调好需烫部分间距
3首件经部门主管确认后方可加工
4完成后，开机清洁机身和周围的废料
1开机前首先要仔细检查机器周围有无障碍物，机器有无异常
2接到下单以后要仔细核对相关资料，不得擅自加工货物
3在加工中要认真自检，如有疑问，立即汇报，要保质保量，顺利完成任务
4清理机器时一定要关闭所有电源，不准用危险品（如电油、天那水）拭机身和还在发热的烫金板。以便发生意外
5烫金或烫银的温度一般在100℃-140℃，不得随意调试温