1. 立体烫金机
烫金版分两种，蚀刻类和雕刻类。
一、蚀刻类：常用的材质有锌版、镁版、铜版、使用场景有烫金、击凸、击凹、压印、深压纹、薄膜开关凸包等。
二、雕刻类：浮雕烫版主要常用材质为铜版、立体浮雕烫金及平雕烫版，浮雕版层次分明，烫印图文画面立体感强，可以用于击凸、击凹、压纹、立体浮雕一次成型完成烫金击凸。
2. 自动烫金机
手动烫金机使用方法如下：
1、手动烫金机调整机上端手轮至需要压力。安装好烫金纸，通电后自动过纸走一个行程，此后每压一次抬起后自动过纸走一个行程。自动过纸行程长度由0—10秒延时继电器控制，调整延时继电器即可设定所需的自动过纸长度。
2、将指针设定至需要温度，2-3分钟后绿灯息，红灯亮，此时表上方之温度表指示之温度为压板实际温度，自动控温会把温度一直控制在您设定的温度点上。
3、手动烫金机发生下列之现象，请仔细检查您的装置，排除安装不正确之故障:通电时，温度表指针立即打至400℃---热电偶开路；---接好热电偶（即探头）； 通电时，过一段时间、温度指针仍不升高、但发热板热---探头未装入发热版或松脱---装好探头；压板温度明显高於指示温度---探头腔内有脏物异 物阻碍探头传温 --- 清洁探头及探头腔。
3. 数码立体烫金机
眼镜立体烫金要烘干，烫金膜上胶后通过烘箱，烘箱温度为105℃，使水性胶水烘干，烫金膜与面料一起通过热滚与轧车加压，使烫金膜与面料平整地完成两者复合，同时收卷成半成品；分金工序：将半成品在分金机上将烫金膜与面料分离。该面料的烫金工艺对环境无害、生产工序简单
4. 烫金机厂家 全自动烫金机
对联烫金机很贵的，一般都有0。75米*2米的，少说也得8-10万，除非买那些简单而且质量不太好的，可以在3万以下的，烫金机也是对应你要印刷的面积来选择，切纸机也一样，对联是多大，这些配套设备就得一样大小。如果这些都配齐再加上材料最少都要20万才可以开到小的加工厂
5. 全自动烫金机
具体方法如下：
1、选择合适的承印物
全自动烫金机可以烫金的承印物很多，通常是纸张，如：铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。
2、根据承印物的不同选择合适的电化铝型号
全自动烫金机电化铝的结构有5层，即：聚酯薄膜层、脱落层、色层(保护层)、铝层和胶层。
3、制作好烫印版
全自动烫金机烫印版一般有铜版、锌版和树脂版，相对来说，铜版最好，锌版适中，树脂版稍差。因此，对于精细的烫印，应尽可能用铜版。对于烫印版，要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。
4、控制好烫印温度
烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。如果温度过低，熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花。
5、要合理掌握烫印压力
烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象;反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。
6、烫印速度尽可能恒定
接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印;相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。
6. 立式烫金机
NSK 2210轴承尺寸参数
系列：调心球轴承
型号：2210
内径：50
外径：90
厚度：23
r
min
倒角最小：1.1
Cr额定动载荷（N）：23300
Cr额定静载荷（N）：8450
Cr额定动载荷（kg）：2380
Cr额定静载荷（kg）：865
极限转速
Grease脂润滑：6300
极限转速 Oil
油润滑：8000
安装尺寸（mm）da：56.5
安装尺寸（mm）Da：83.5
安装尺寸（mm）ra：1
Constant常数
e：0.28
轴向载荷系数 Y2：3.4
轴向载荷系数 Y3：2.2
轴向载荷系数
Y0：2.3
Mass重量：0.564
NSK 2210轴承用途
可以用于：棉麻毛初加工设备，滚丝机，压滤机，立式减速机，干洗机，编织机，果蔬加工设备，加热器，装载机械，多级泵，强度试验机，波纹管设备，破碎设备,工业干燥箱,烫金机，等等用途。