1. 覆膜机烫金
首先，包装印刷颜色具体分为两类。
一、单色印刷一个印刷进程中，只在纸张上印刷—种墨色，叫做单色印刷。—个印刷进程指在印刷机上一次输纸和收纸。
二、多色印刷 一个印刷进程中，在承印物上印刷两种或两种以上的墨色，叫做多色印刷。普通指应用黄(Y)、品红(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨叠印再现原稿颜色的印刷。
目前市场上普通都是 四色印刷(又叫拜见四色印刷机图) 。关于一些专色的印刷品，例如，线条图表、单子、地图等，则需求运用黄、品红、青三原色油墨分配出特定的颜色或由油墨制造厂供应专色油墨进行印刷。
其次，包装盒印刷技术分类：
一、凹印:
凹印，墨色饱满有立体感，在各种包装盒的印刷方式中，印刷质量最好并且稳定，印版寿命长，适合大批大量印刷。但其制版复杂价格高，含苯油墨污染环境，这两方面的问题影响了凹印的发展。
二、胶印:
胶印主要用于包装盒中纸基材料的印刷，单张纸胶印机印刷幅面可以变化，比较灵活。随着技术的发展，卷筒纸胶印机也在不断的改进，现在已经研制成功可改变印刷幅面的卷筒纸胶印机，同时又研制成功无缝滚筒的卷筒纸胶印机，这种卷筒纸胶印机的印刷滚筒是无缝的，在这方面已经和卷筒纸凹印机相同了。胶印机还在印刷功能上不断改进，经改进和加装部分部件，就可以印刷瓦楞纸板;经改进和加装UV干燥装置，就可以印刷UV印件。上述改进不断扩大胶印机在包装印刷领域的使用范围，胶印用水性油墨不久将进入实际应用，这里胶印印刷又是一个进步。
三、柔印:
柔印的主要优点是：1、设备结构简单，易形成生产线。在胶印、凹印、柔印三大印刷设备中柔印机是结构最简单的，使用操作方便，便于维修。目前，绝大部分柔印机，都与烫金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线，形成生产线，大大提高劳动生产率。2、应用范围和承印物广泛。柔印几乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物，特别是包装盒印刷中的瓦楞纸印刷有独到之处。3、广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前广泛使用水性油墨，无毒无污染，对于保护环境有利，特别适合包装盒印刷。4、成本较低。柔印成本低在国外已经形成广泛共识。
四、网印：
随着网印设备、材料的引进和开发，国内的网印新技术有了很大的发展。凭借自身的独特优势，网印在包装装潢以及包装盒印刷领域备受青睐，其地位和作用也越来越不容忽视，尤其是在烟、酒、礼品包装中更是广为采用。目前应用最多的当属仿金属蚀刻、冰花纹理、折光等网印工艺，所印刷的包装盒，色彩艳丽、典雅华贵，堪称上品，深受消费者的喜爱，市场销路看好。
2. 覆膜机烫金温度
T恤烫画温度其实是要根据你所选用的材料、面料进行温度控制，下面来说说在正常情况下烫画机温度改设置多少合适吧~大多数烫画的热转印条件应该设定为温度：130-160度，时间：6-12秒/次，压力：0.24kgf/cm^2以上；
但是例如厚板烫画以及反光烫画等几款特殊烫画材料所设置的时间就不一样，
厚板烫画的热转印条件：正面定位温度：150-160度，时间：5秒/次，反面转印温度：150-160度，时间：15-20秒/次，压力：0.24kgf/cm^2以上；
反光烫画、烫金膜的热转印条件：温度：150-160度，时间：6-12秒/次，压力：0.24kgf/cm^2以上；
但是如果发现转印完图案颜色变黑那就是烫印时间过长或者温度过高导致了烫画图案升华，这是有就需要考虑用到防升华烫画
3. 热压覆膜机
附魔的工艺流程为公益准备。到安装塑料覆膜滚筒到图不沾合剂到烘干到设定工艺参数。烘道温度和热压温度压力速度。到试覆膜到抽样检测到正式附魔，最后附卷或定型分割。
4. 烫金后覆膜
如果是已经成型糊盒好的包装盒是无法修补的,如果是没有成型或者糊盒的,可以通过天那水擦拭掉原来没有烫金好的部位,重烫金一次。如果是没有覆膜的也不可以修复。
烫金是利用热压转移原理，将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力下，热熔性的有机硅树脂隔离层和胶粘层受热熔化，隔离层粘结力减小，铝层便与基膜层剥离，将铝层粘到烫印材料上。
5. 烫金后覆膜,烫金氧化怎么解决
口红掉漆无关于正品与否，使用时间长了之后的口红外包装都会出现不同程度的掉漆。一般来说，口红外包装采用的是真空电镀、阳极氧化、喷涂、转印、热转印、烫印等技术，属于一种“贴”金技术，时间长了肯定会掉的。如果口红碰到尖锐物品或者长期放置于包包中处于磨损状态，会加速掉漆情况。