1. 贴标机标签忽上忽下
那这个需要固定好啊，固定好了的话就不会一上一下的了
2. 自动贴标机标签忽上忽下
调整传感器位置。或者更换更快速度和稳定性的传感器。优化程序段。减少程序扫描周期。灵活应用中断功能。
3. 贴标机一直出标签是什么原因
调节方法如下
带式装置没有压紧，带式松动，禁止电眼检测。压紧标签进行处理。
专门牵引组织滑动，也许没有按压，不能顺利带走底纸。压紧牵引组织的处理，过紧的情况下最好弯曲标签，正常拉动底纸。一般来说，拉出的底纸在皱纹时，应该会压得太紧。
粘贴物体的形状不同，定位可能不同。控制产品的质量。
在双标情况下，贴标机发出单张标签
a、发出单张标签后，工件一直滚动，因为没有设置第二张标签的延迟，机器处于等待第二张标签标签信号的状况。
4. 自动贴标签机常见问题
原理：因为标签贴纸都基本是使用不干胶作为黏贴材料，遇到热，胶的黏贴度就会比较低，就可以容易的撕下。
1、首先要有一台吹风机功率大小不影响只要能吹出热气就可以了。为了达到效果这里准备一张物流标签贴纸。
2、然后把物流标签贴纸贴在一个纸箱上面，用手压一下，使标签完全贴在纸箱上。
3、然后使用吹风机对着标签贴纸吹大概10秒钟，使得贴纸有一点热，就可以轻轻的撕下标签贴纸了（有些贴纸是比较紧，可以先吹一个角落，然后用刀片撕开一个口子再慢慢的吹热其他部分，最后完全除去）。注意事项1、撕开的时候别太用力，要确保全部位置都加热。2、在使用这个方法的时候，确定是否适合标签和物品。
5. 贴标机标签总断
1.标签的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。标签安装完后用限位圈固定好位置。
2.根据待贴标产品的宽度调整输送导条，两导条之间留足与产品之间各1mm的间隔。而一般纸卡类的产品使用的是单边导条，所以只需调整好输送导条两端较为平齐就即可。
3.根据产品高度（厚度）调整标头的Z轴方向的位置，使得标签卷拉动的时间，剥出标签能及时附在产品表面。卡纸类一般标头调至剥标板基本触碰到产品表面的高度。产品比较厚的，如盒子、书本，标头调整至剥标板距离产品表面1-2mm的高度。调整完成后将Z轴方向锁紧。
4.调整测标电眼。撕去即将进入测标电眼区域的一张标签，长按测标电眼上的按钮进入设定状态，在触摸屏手动界面用手动牵引拉动标签卷，使撕去标签的底纸完全通过测标电眼感应区后，再按一次测标电眼上的按钮确认完成设置。如果测标电眼采用的是光纤电眼检测，则根据标签卷上标签与底纸所取信号数字不同对放大器上的输出信号预设值进行设置。
5.控制标签预剥出长度，通常标签预剥出1mm的长度即可。可通过移动测物电眼的位置进行调整。
6.调整测物感应器，使产品经过感应器前端时有信号输出。（感应器调整根据所用种类、牌子上的说明书进行设置）
7.调整输送速度，并根据现有的输送速度调整标头牵引速度与之匹配。效果每贴一次标声音会非常干脆，无任何拖带声、标签也不会褶皱。
8.调整覆标机构。一般覆标机构采用滚轴、海绵、毛刷。覆标滚轴：调整略低于剥标板，并靠近剥标板。覆标海绵、覆标毛刷：调整压在标签剥出边缘，并伸出边缘10mm左右的长度。
9.控制标签贴在制定X轴方向区域上。在保证触摸屏参数中贴标延时为0的状态下进行贴标，根据贴标提前或者太慢出标的情况进行前后调整X轴方向。如果是标签提前剥出，则说明感应器过早检测到产品，将标头往X轴负方向移动；反之，则将标头往X轴正方向移动。调整完成后将X轴方向锁紧。如果调整座已经达到极限，还不能满足贴标要求时，可以进行调整感应器位置。标签提前剥出可以将电眼往X轴正方向移动；标签剥出太晚，则将感应器往X轴负方向移动。当移动感应器*限还不能解决标签过早剥出时，可以适当设置贴标延时参数。
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6. 贴标机断标签
说明贴标机的计数器坏啦，更换计数器就可以啦。