1. 弯管机芯棒的正确位置视频
萨克斯键垫的换法简单！把键拆卸下来(新手可以录制整个过程，这样做的好处是，你万一还不了原，就可以看视频参照)，用酒精灯烘烤键盖（金属那面，不能直接烘烤皮垫，否则，皮垫报废），一般一两分钟就可以使键盖里的胶融化，用镊子取下垫子，清理掉键盖中的余胶等杂物，用万能胶在键盖里薄薄涂一层，等到不粘手了，再把新垫按进去（注意角度），这时候直接调整键盖垫子中的平衡度，也就是找水平位，可以用平整的玻璃或者铁皮纸板之类的来辅助，垫子平衡了再装上去，如果还是漏气（漏光），则需要再调整键垫，轰热键盖(用吹风好一些)，轻按键盖（力度要小）：具体做法是用纸垫好不漏气的地方，漏气的地方不要垫，朝漏气的地方按，直到不漏气。
常闭键最容易漏气，装把手电到喇叭吹口出就可以轻松检测弯管出点键是否漏气（漏光肯定就是漏气的）。专业的论文很长，只能针对一般性的问题做出笼统的解答，如果涉及到细节，那你还得有针对性的提问。
2. 液压弯管机芯棒如何调
常见原因一：弯管芯棒太靠前
若芯棒太靠前，芯棒此时起不到任何的防皱作用，反而会导致工件的断裂。一般芯棒的端头在中心线靠后1-2mm。
常见原因二：芯棒缝隙过小
一般是指芯棒与工件之间的缝隙过小，导致工件的拉伸不够，从而出现断裂，一般芯棒与工件之间的缝隙宜在0.1mm以上，具体视工件半径、材料而定。
3. 弯管机单珠芯棒位置如何调节
在芯棒前部加工一个直径100mm、长度140mm的凹槽。这个凹槽对顶管过程来说至关重要。对顶管制管而言，用来加工无缝管的坯料在环形炉中加热到1150℃~1300℃。坯料为连铸圆坯，长度400mm~1900mm，直径180或220mm。圆坯加热后送到三辊斜轧管机进行穿孔，此时，圆坯被轧制并通过特殊的内部工具（即顶头）预成形成特定内径和壁厚。
2.进入轧管机，芯棒开始发挥作用。芯棒预热到大约450℃并插入到空心毛管中。轧管机随后通过前面提到的位于芯棒尖端的凹槽来固定空心管坯。由此可见，芯棒的高质量制造与加工是多么重要。
4. 弯管芯棒的作用及图片
1，充分的前期准备；准确安装弯曲模，夹紧模，防皱模，附推模，芯棒位置，输入弯曲角度。
2，试制工作；将管材夹紧在弯曲模上，管材随弯曲模— 起转动，当管材被拉过压块时，压块即将管材绕弯在弯曲模上，保证管材制件的弯曲准确度。
3，如果模具安装不当，则很容易出现起皱现象，导致零件报废。
4，在拉绕弯曲中，芯棒相对于弯曲点的位置非常重要，芯棒相对于弯曲点超前一定位置(芯棒工作端进入管子弯曲段)虽可使椭圆度减小，但当芯棒超前太多时就会增加管壁减薄量。
5. 弯管机芯棒的正确位置视频讲解
液柱式压力表，液柱式压力表其工作原理是利用 U 形玻璃管两侧液柱高度差所产生的压力，与被测介质的压力相平衡。液柱高度差价越大，表明被测介质的压力也越大，其压力数值可从刻度尺上直接读出。液柱式压力表具有结构简单、使用方便、价格便宜等优点，但不能测量较高的压力，不能进行自动指示和记录，因此使用范围受到限制，通常用于测量锅炉炉膛、烟道内的压力值耐震压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。
耐震压力表，耐震压力表外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。耐震压力表在外壳内填充阻尼液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动和减少介质压力的脉动影响。耐震压力表[适用于环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动，冲击及突然卸荷，仪表指示稳定清晰。广泛应用于机械、石油、化工、冶金、矿山、电力等部门，测量对铜和铜合金无腐蚀性介质的压力。
数字压力表，数字压力表是在线测量仪表。它采用电池长期供电方式，无需外接电源，安装使用方便。该产品通过以数字形式显示被测压力的压力表，已在石油、化工、电力等领域得到广泛应用。数字压力表高精度、高稳定性，误差≤1%， 内电源、微功耗、[2]不锈钢外壳，数字压力表防护坚固
一、压力表工作原理通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。弹簧管(波登管)分为型管、盘簧管、螺旋管等型式，一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。
弹簧管的测量范围一般在膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片本身位于两个法兰之间，或焊接在法兰盘上或其边缘夹在两个法兰盘之间。膜片一侧受到测量介质的压力，这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力，压力的大小由指针显示。膜片与波登管相比其传递力较大，由于膜片本身周围边缘固定，所以其防振性较好。膜片压力表可达到很高的过压保护(比如膜片贴附在上法兰盘上)，膜片还可以加上保护镀层以提高防腐性，利用开口法兰、冲洗、开口等措施可用膜片压力表测量粘度很大、不清洁的及结晶的介质，膜片压力表的压力测量范围在1600Pa ~ 2.5 MPa。
膜盒敏感元件由两块对扣在一起的呈圆形波浪截面的膜片组成，测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力，压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的微压，并具有一定程度的过压保护能力。几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力，膜盒压力表的压力测量范围在250Pa ~ 60000Pa
二、在工业锅炉上及化工常用的压力表有液柱式压力表、弹簧式压力表、波纹管式压力表、耐震压力表、数字压力表等几种。
膜盒式压力表，膜盒式压力表测量鼓风、引风、烟气及制粉等系统的微压和微负压。膜盒式压力表的结构主更由膜盒和传动放大机构两部分组成。膜盒是由一种合金制成的圆盒状感压元件，当承受压力变化后，它会膨涨或收缩发生位移，经传动和放大杠杆系统，使指针在槽形刻度盘上指示出被测微压或微负压的数值。膜盒式压力表也可以带电接点以实现控制和保护功能。
弹簧管式压力表，弹簧管式压力表的结构。在圆形的外壳内，有一根断面呈椭圆形(椭圆的长轴与表针的中心轴相平行)的弹簧弯管(常用元缝磷铜管或无缝钢管制成)，其一端与从锅炉蒸汽空间引出的存水管相通成为固定端，另一端是封闭的自由端，与连杆连接。连杆的另一端是扇形齿轮，扇形齿轮与中心轴上的小齿轮相衔接。压力表的指针固定在中心轴上。
当特制的弹簧管内受到介质的压力时，就会使其自由端向外移动，再经过连杆带动扇形齿轮与小齿轮转动，使指针向顺时针方向转动一个角度。介质的压力越大，指针转动角度也越大。这时指针在压力表表盘上指示的刻度值，就是锅炉内蒸汽压力的数值。当压力降低时，弹簧弯管会向里收缩，使指针返回到相应的位置。当压力消失后，弹簧弯管恢复到原来的形状，借助游丝的作用帮助，指针回到始点(零位)。弹簧管式压力表具有结构紧凑、度较高、测量范围广、使 用方便等优点 , 多用于测量锅筒、集箱和管道内的介质压力值。