1. 多段温控器如何设置
1、温控器上限设置：按SET键选择显示“SHP”，绿色显示屏显示该项参数的数值。
2、选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
3、该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。
4、温控器下限设置：按SET键选择显示“SLP”，绿色显示屏显示该项参数的数值，选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。
5、该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。当被控制对象的温度发生变化时使温控器感温部内的物质（一般是液体）产生相应的热胀冷缩的物理现象（体积变化），与感温部连通一起的膜盒产生膨胀或收缩。
6、以杠杆原理，带动开关通断动作，达到恒温目的液胀式温控器具有控温准确，稳定可靠，开停温差小，控制温控调节范围大，过载电流大等性能特点。液涨式温控器主要用于家电行业，电热设备，制冷行业等温度控制场合用。
2. 多段温控器如何设置温度范围
说明如下：1.温控开关中间有一个电源开关键，按下电源开关键后，开启温控开关，进行温度的调控。
2.温控器显示盒中，左边为室温，右边可以自己设置温度，按上下键可以调高或调低温度。
3.地暖温控器上有一个M字母的按钮，这个按钮是用来调节温控模式的，操作者可以用这个按钮来选择适合的调控模式。
4.使用过程中要注意，不要将功率调得太大，功率过大会造成过流风险，带来安全隐患。
3. 多功能温控定时器怎么设置
随着社会的快速发展和科技的进步，温度控制仪器在各个领域应用越来越广泛，自动化和智能化已经成为现代温度控制的主流发展方向，因为各行各业对于温度控制有着越来越高的要求，所以对温度的控制和测量就显得尤为重要，温控仪可以实现温度定时的显示、温度控制、温度定时的设定以及报警等功能。目前所使用的温度定时控制器输出通道普遍只有一个，且实现温度控制的物理参量单一，在对多个设备进行控温操作时一次只能完成一个，不能同时进行，工作效率较低，且应用场景有限，不能很好地满足多种使用需求。
技术实现要素：
本实用新型针对现有温度控制器工作效率低、应用场景有限、不能很好地满足多种使用需求的问题，提出一种多通道温度定时器控制器，通过单片机控制多个输出通道同时完成对多个设备控温的操作，使用方便，提高工作效率，能够满足多种使用需求。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种多通道温度定时器控制器，包括外壳体和内壳体，所述外壳体为内部中空的框体结构，内壳体与外壳体可拆卸连接；所述内壳体的上部设置有操作面板，操作面板的下部固定有支撑架，支撑架内固定有控制模块，操作面板和控制模块相连接，控制模块上连接有输入通道和输出通道，所述操作面板的两侧下方固定设置有连接板，内壳体通过连接板与外壳体相卡接，所述支撑架下部固定有底板，底板与外壳体的下部通过螺钉可拆卸连接，底板上设置有若干个伸出外壳体的接线端子，控制模块、输入通道和输出通道均与接线端子连接。
所述操作面板上设置有显示器、指示灯和操控按钮，显示器、指示灯和操控按钮均与控制模块连接。
所述控制模块包括单片机和继电器，所述显示器、指示灯、操控按钮和输入通道均与单片机连接，继电器的输入端与单片机连接、输出端与输出通道连接。
所述支撑架包括支架ⅰ和支架ⅱ，支架ⅰ的上部与操作面板固定连接，支架ⅰ的下部设置有卡槽ⅰ，支架ⅱ的上部设置有与卡槽ⅰ相匹配的凸块ⅰ，支架ⅰ下部的卡槽ⅰ与支架ⅱ上部的凸块ⅰ相卡接，支架ⅱ的下部与底板固定连接。
所述连接板上设有l形卡板，l形卡板的竖直段的下部与连接板固定连接、水平段活动设置在操作面板和外壳体之间，l形卡板的竖直段上设置有凸块ⅱ，外壳体上对应设置有与凸块ⅱ相匹配的卡槽ⅱ。
所述外壳体的下部设有与底板相匹配的开口，接线端子通过开口设置在外壳体的下方；所述底板的下部横向对称设置有若干个槽位，接线端子分别固定设
4. 多段温度控制器
控制器使用方法：
先把温控器调整到on状态中，设置一个合理的温度。开始设置低一些，在20度左右就好，再慢慢的往上升，到了最后调节到24度左右。如果是带有指示灯的温控器，灯亮了说明地暖开始工作了，如果是灯灭了，说明温控器没有启动。
取出室温控制器，然后根据温度控制端子，将温度控制器供电端子接入电源。
5. 多功能温控器怎么设置
1.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2.回差控制(XMT201-C)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出( 继电器 )是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。
3.提前量设置(XMT201-E)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热.当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态
6. 多段可编程温控器
1.设定温度：按SET键可设定或查看温度设定点。按一下SET键数码管字符开始闪动,表示仪表进入设定状态,按△键设定值增加，按▽键设定值减小，长按△键或▽键数据会快速变动， 再一次按SET键仪表回到正常工作状态温度设定完毕。
2.回差控制(XMT201-C)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为C00即回差值，回差控制参数要慎重调整，仪表控制加热输出值到设定值，当温度下跌到设定值减回差值时又开始加热，在回差范围内输出( 继电器 )是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是80.0℃，回差为0.5，仪表控制加热到80.0℃时继电器释放，温度下跌到80.0℃-0.5℃=79.5℃时继电器又吸合。回差值越大继电器动作次数越少，回差值过大会降低控制精度。调整好回差参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态。
3.提前量设置(XMT201-E)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。第一个出现并闪动的参数为E00即加热停止的提前量，提前量参数要慎重调整，为减少温度过冲，仪表控制加热输出时会提前截止加热.当温度下跌到提前量以下时又开始加热，在设定值与提前量范围内输出(继电器)是不动作的，这样可减少继电器动作次数以利延长继电器寿命。例：若设定值是50.0℃，提前量为0.5，仪表控制加热到49.5.0℃时继电器释放，温度下跌到50.0℃-0.5℃=49.5℃时继电器又吸合。提前量越大继电器动作次数越少，提前量过大会降低控制精度。调整好提前量参数后按SET键3秒钟仪表回到正常工作状态
4.时间比例设置(XMT201-P)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：为比例带偏移量，E参数可使实际控制点平移。即使时间比例的中心平移，依加热系统的不同E值可正也可为负。 P：为比例带，即比例控制值，为了便于理解同时也为了使比例带有更大的表示空间，本仪表的比例带是单边比例带，即实际比例带是2倍P值。以实际控制点为中心从下至上在P值范围内输出加热比例按0%-100%均布。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 例：若P设定为4.0(实际比例带为8.0)，温度设定为60.0度，E设定为2.0，则实际控制点为58.0度，当温度达到54.0度时仪表便进入比例带控制状态。
5.智能控制参数设置(XMT201-D)： 按SET键3秒仪表进入内层参数设定状态。 E：这个参数在P=0时是加热停止的提前量，当P不等于0时仪表为智能PID工作方式，P不等于0时E参数无意义。 P：为比例带，即比例控制值，仪表以设定值为中心P值分布在设定点两边，在P值范围内仪表以PID方式工作。 T：为加热输出循环周期，即继电器工作循环周期，T值小控制效果好，但T值太小继电器会因频繁工作而减少寿命。一般T值取20-60秒。 为简化操作，仪表的积分时间(I)和微分时间(D)设计为隐藏参数，其默认值：I=180,D=45
6.误差的修正：在确认仪表显示的值不是正确的测量值时可对显示值进行修正。按SET键3秒进入仪表内层菜单，第一个出现并闪动的参数为E00即提前量，再按一次SET键出现并闪动的参数即误差修正参数，配合△或▽键可修改此参数。误差的修正的范围为-9.9℃到+9.9℃，修正完成后再按一下SET键退出。仪表出厂时修正值为0.0，使用时要防止把显示正确的仪表修正至不正确。
7. 多路温控器怎么设置温度
两脚温度控制器LC，是主要应用于多路温度控制的设备如热流道温度控制，热流道模具温控设备，大型风电叶片成型模具，镀膜涂胶连续烘箱等温控设备。
该控制器是一款高精密度、高集成性的控制器，可以配接多路传感器，对一个环境进行多重控制，或监测、控制多个环境的温度，数字显示12路环境测量的温度值，带有自整定模式和PID参数，具有计算机、PLC通讯功能，也可成为与PLC配套的温度采集模块或温度控制模块，并且通过触摸屏显示设定温度。
8. 多段控温温控仪
显示三个H，仪表检测到的温度超过上限，因此需要关闭加热器。估计温度传感器工作不正常。
温控仪表PV窗口显示HHH或LLL字符。
遇到此类故障，则表示仪表测量的信号出现异常（仪表测量温度低于-19℃时显示LLL、高于849℃时显示HHH）。
处理办法：如果温度传感器为热电偶，则可拆下传感器、直接用导线短接仪表的热电偶输入端子（8与9端子），上电后如果仪表能正常显示室温（现场环境温度如：30℃），则问题出在温度传感器，用万用表工具检测温度传感器（测热电偶或PT100热电阻）是否有开路（断线）、传感器线是否接反、接错，或传感器的规格与仪表不一致。
如果以上问题都排除则可能由于传感器的漏电而烧毁仪表内部温度测量电路。
9. 多段式温控器
两者之间的区别如下：
热塑是利用多段式温控，滚动加热方式产生高温对塑封膜和资料页进行定型处理。
冷裱是用透明pvc经过背胶加工而制成的。冷裱就是采用冷裱技术在图片和照片上覆上一层冷裱膜。较小的照片或图片完全可以手工贴制冷裱膜。
10. 智能多段温度控制器
1、启动温度的设定：
把温控器电源线插在市电220v电源插座上，面板上有数字显示后，按启动设定的“+”键或“—”键，可以设定启动温度，表头所显示的温度就是循环泵的启动温度。
2、停止温度的设定：
按停止设定的“+”键或“-”键可以设定循环泵的停止的温度，表头所显示的温度就是循环泵停止温度。
3、温度控制器的温度设定：
在一般情况下启动的温度要高于停止的温度，即高温度启动、低温停止；如果设定反了则控制器不能正常工作。对于需要低温启动型的用户则正好相反，即启动温度要低于停止温度。
4、需要强制循环泵启动或停止时则需要按“手动”键，当按下“手动”键一次后，循环泵“启动”、“停止”指示灯和“实际温度”开始闪烁，说明控制器进入了手动工作状态；再次按“手动”键，循环泵则停止工作；当实验完成后，必需按下“自动”键，只有按下自动键，控制器才能回到自动状态起到温度自动控制的作用。
5、控制器的连接：
把控制器的插头插入220v电源，2000w以下循环泵直接插入控制器的插座上，大于2kw以上的循环泵需加中间继电器转换。把温度探头安装在锅炉的上水管上，如果选择低温启动的用户则需要把温度探头安装在锅炉的回水管上