比例式温控器(温控器比例周期)

海潮机械 2023-01-29 22:44 编辑:admin 112阅读

1. 温控器比例周期

这个周期代表的是多长时间进行一次加热输出,是温控器进行PID控制的时候使用的,比如设定温度为300摄氏度,刚刚开始加热的时候输出总是为1,当表的温度接近于300摄氏度时,会看到温控器的输出在一闪一闪的,闪烁的频率与控制时间有关,控制时间越长闪烁越慢,反之越长。

2. 温控器参数设置

设置:

1、下限偏差告警设置:按SET键选择显示“SLP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。

2、上限偏差告警设置:按SET键选择显示“SHP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。

3、比例范围设置:按SET键选择显示“P”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大,温控器的主控继电器输出的灵敏度越低,“P”值越小,温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。

4、积分时间设置:按SET键选择显示“I”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短,积分作用越强。

5、微分时间设置:按SET键选择显示“D”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。

6、比例周期设置:按SET键选择显示“T”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。

7、自整定设置:按SET键选择显示“Aτ”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定启动。

8、锁参数设置:按SET键选择显示“LOK”,绿色显示屏显示锁的状态,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示不锁,设置为“01”表示只锁主控以外的参数,设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后,别人不能修改,需修改时要解锁,即设置为“00”。

9、主控温度上限设置:按SET键选择显示“SOH”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值,否则,主控设定温度无效

10、温度修正设置:按SET键选择显示“SC”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;当温控器长时间运行后产生测量偏差时,就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时,即可设置该项参数为02,若测量值偏大2℃时,即可设置该项参数为-2。

人工智能温控器上面不光有模似量输出,固态继电器低压侧就是模似量输出,而且有常规状态下有继电器输出就是,常开,常闭,公共端三个点,来控制接触器的线圈,好多加热控制回路,也有用接触器的,如果原来的主控输出是控制可控硅的想把它改成接触器的,对于用户来说不太可能,只能利用仪表的上下限报警输出来控制接触器。

根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,温控器 温控 开关,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器。或是通过温度传感器器将温度信号传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果,其应用范围非常广泛,例如热水系统,烤箱,蔬菜大棚,孵化箱,陶瓷窑等。

3. 温控器控温范围

1、下限偏差告警设置:按SET键选择显示“SLP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。

  2、上限偏差告警设置:按SET键选择显示“SHP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。

  3、比例范围设置:按SET键选择显示“P”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大,温控器的主控继电器输出的灵敏度越低,“P”值越小,温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。

  4、积分时间设置:按SET键选择显示“I”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短,积分作用越强。

  5、微分时间设置:按SET键选择显示“D”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。

  6、比例周期设置:按SET键选择显示“T”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。

  7、自整定设置:按SET键选择显示“Aτ”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定启动。

  8、锁参数设置:按SET键选择显示“OK”,绿色显示屏显示锁的状态,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示不锁,设置为“01”表示只锁主控以外的参数,设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后,别人不能修改,需修改时要解锁,即设置为“00”。

  9、主控温度上限设置:按SET键选择显示“SOH”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值,否则,主控设定温度无效

  10、温度修正设置:按SET键选择显示“SC”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;当温控器长时间运行后产生测量偏差时,就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时,即可设置该项参数为02,若测量值偏大2℃时,即可设置该项参数为-2

4. 温控器内部参数调整

温控仪表参数如何设置

  以下为各项参数设置说明:

  1、下限偏差告警设置:按SET键选择显示“SLP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点低于主控设定点的相差值。

  2、上限偏差告警设置:按SET键选择显示“SHP”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。该参数表示告警点高于主控设定点的相差值。

  3、比例范围设置:按SET键选择显示“P”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。“P”值越大,温控器的主控继电器输出的灵敏度越低,“P”值越小,温控器的主控继电器输出的灵敏度越高。

  4、积分时间设置:按SET键选择显示“I”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。设定的积分时间越短,积分作用越强。

  5、微分时间设置:按SET键选择显示“D”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。

  6、比例周期设置:按SET键选择显示“T”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。

  7、自整定设置:按SET键选择显示“Aτ”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定启动。

  8、锁参数设置:按SET键选择显示“OK”,绿色显示屏显示锁的状态,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示不锁,设置为“01”表示只锁主控以外的参数,设置为“02”表示所有参数全锁定。参数被锁定后,别人不能修改,需修改时要解锁,即设置为“00”。

  9、主控温度上限设置:按SET键选择显示“SOH”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值,否则,主控设定温度无效

  10、温度修正设置:按SET键选择显示“SC”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;当温控器长时间运行后产生测量偏差时,就可使用该项功能修正误差。如测量值偏小2℃时,即可设置该项参数为02,若测量值偏大2℃时,即可设置该项参数为-2。

  在第二设定区时,按SET键超过5秒钟后,系统将保存设置参数并退出设定状态,返回正常状态。在设定状态设定完成后,如不按正确操作退出设定状态,30秒后,系统将自动退出设定状态,你之前所设置的参数被宣布无效。

5. 温控器量程

设定范围 

  a)设定值(SV):同等温度范围值

  b)加热侧比例带(P):1-量程或0.1-量程(温度输入)*1

  c)制冷侧比例带(PC):加热侧比例带1-1000%

  d)积分时间(I):1-3600sec*2 

  e)微分时间(D):1-3600sec*3

  f)限制积分动作生效范围(ARW):比例带的1-100%*4 

  g)加热侧比例周期1-100sec*5 

  h)制冷侧比例周期1-100sec*6 

  i)不感带-10°—10或-10.0 —+10oC[*F](温度输入),量程的-10—+10。0%(电压/电流输入)*7 

  *1、如果比例带设定为oC[﹡F]即成ON—OFF动作 

  *2、如果积分时间设定为0sec,即成PD动作 

  *3、如果微分时间设定为0sec,即成PI动作 

  *4、如果限制积分动作生效范围设定为0%,D动作则成OFF

  *5、电流输出时不需设定周期 

  *6、电流输出时不需设定周期 

  *7、如果不感带设定为负,则成重叠 

  控制动作 

  PID控制(ON—OFF.P.PI.PD控制) 

  a)自动演算功能(AT) 

  1、自调方式:限制周期法 

  2、AT周期:3 

  b)自主校正设定改变时,自主校正即建立加热/制冷PID控制动作除外,控制输出 

  a)继电器接点输出:250VAC 3A(带负荷)1a连接电气性:超过300000次,额定负荷b)电压脉冲输出:0—12VDC(负荷电阻:超过600Ω) 

  c)电流输出:4-20maDC(负荷电阻:超过600Ω) 

  d)闸流控制管驱动用触发器输出:零测法 中容量驱动

  e)闸流控制管输出:额定0.5A(环境温度低于40℃)温度报警

  报警点:双报警(分别设定)

  报警种类:

  偏差报警(上限,下限,上下限,范围内)

  过程值输入报警(上限,下限)

  设定值输入报警(上限,下限)

  *可以选择待机机能(设定值报警除外)

  控制环断线报警(LBA)

  LBA设定时间:0.1—200.0min

  *不能设定为0.0min

  LBA不感带:0—9999oC[﹡F](温度输入)

  0—量程(电压/电流输入)

  *如果设定为0,LBA不动作。

  加热器断线报警(HBA)

  输入:电流检出器输出 

  (RKC指定型号CTL-6-P-N CTL-12-S56-10L-N)

  适用范围:CTL-6-P-N 0-30A,CTL-12-S56-10L-N 0-100A

  报警输出

  继电器接点输出:250VAC 1A(带负荷)La连接

  ■通断50000次以上。

  ■控制环断线报警输出需在ALM1或ALM2中选择其一

  ■当控制环断线报警被选定时,另一报警不能被设定为LBA

  通讯功能(SCI)

  接口标准:EIA RS-485

  通讯协定:ANSI X3.28(1976)2.5A4

  通讯方法:2线 半双向多站联接

  同步方法:起始/停止同步

  通讯速度:2400.4800.9600.19200BPS

  起始位数:1

  数据数位:7或8

  检查奇偶:有或无,如“有”时:奇或偶

  停止数位:1或2

  最大联结点数:32点(地址设定0-99)

  其他

  断电影响:断电20ms或以下无影响

  *断电20ms以下,返回初始状态

  断电的数据保护:不消失性记忆素子支持数据

  周围温度:0-50oC[32-122F]

  周围湿度:45-85%RH

  安装:嵌入盘面安装

  重量:170g。