1. 外转子无刷直流电机电磁噪音大的原因
转子转动对噪音有很大的影响。
1.正常情况下，直流电机的轴承转动会产生自然声音。除了紧微型电机或减速电机，几乎没有问题。然而，轴承的自然振动和电机零件中材料的共振，由轴承方向上的恒定空气弹簧引起的转子的轴向振动，以及由润滑不良引起的摩擦声。
2.刷子有问题。带电刷或换向器的电机在使用时会发出噪音，但这是由电刷引起的噪音。
3.流体噪音、风机或由转子引起的通风噪音难以避免。在许多情况下，直流电机的噪音作为一个整体是难以避免的。除了由风扇的叶片或芯齿引起的气笛声外，还要注意通风的共振。
2. 直流有刷电机电磁干扰
有刷直流电机定子是永磁的。无刷直流电机转子是永磁的。结构不一样，是无法改的。有刷电机的定子上安装有固定的主磁极和电刷，转子上安装有电枢绕组和换向器。
直流电源的电能通过电刷和换向器进入电枢绕组，产生电枢电流，电枢电流产生的磁场与主磁场相互作用产生电磁转矩，使电机旋转带动负载。
由于电刷和换向器的存在，有刷电机的结构复杂，可靠性差，故障多，维护工作量大，寿命短，换向火花易产生电磁干扰。
直流无刷电机是同步电机的一种，也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数影响。
由于直流无刷电动机既具有交流电动机的结构简单、运行可靠、维护方便等一系列优点，又具备直流电动机的运行效率高、无励磁损耗以及调速性能好等诸多优点，故在当今国民经济各领域应用日益普及。
3. 直流电机噪声大
直流无刷电机异响原因：
1.无刷电机自身内部有了毛病,定子线圈产生偏移,或者有了部分损坏,从而让噪音产生并增大。
2.换向出现问题,电角度和机械角度不同步,延时有点长,造成无刷电机内部电流产生一定的波动,从而产生了噪声。
3.换向角度问题,如果不正确的话,也会产生一定的噪音,所以需要检查无刷电机的换向程序。
4. 微型直流电机电磁噪音大怎么解决
一）故降分析
根据故障现象，电动机启动后嗡嗡响．有两相的电流明显增大．而接线无问题。判断造成故障的原因可能有以下几种因素：
1 ．电源缺相
电动机电源缺相（缺一相）后、电动机由只相交流电源变成单相交流电源．三相的旋转磁场变成单相的脉动磁场．单相脉动磁场由两个大小相等方向相反的磁场组成，电动机不能启动．如果电动机运行中发生缺相时．则电动机仍能继续运行．其原因是由于转子旋转的惯性作用，使电源交流电流瞬l " ul 过零时转子转动。但此时电动机的转矩除要克服阻力转矩（负载、损耗）外还要克服脉动磁场所产生的反力矩。因此．未断两相的电流就要增大而转速下降．温升增高．时间稍长电动机绕组就会烧毁。
电动机缺一相电源．未断两相绕组中尚有电流通过．产生单相脉动磁场．没有启动转矩．电动机不能自行启动并发出嗡嗡声．如电源两相缺相则无上述现象。
2 ．三相电源电压严重不平衡
电源电压三相不平衡的原因是同一供电线路中有较大容量的单相用电设备在使用。单相设备接在三相线路中，线路中每一相所接的单相设备容量不平衡．造成三相电压不平衡，则共相异步电动机运行中出现三相电流不平衡。当三相电流严玉不平衡时．电动机的磁场和转矩就要发生变化．使电动机运行中三相电流不平衡，并发出嗡嗡声。
3 ．电动机多根并联绕组一根断线
在多根并联绕组电动机运行中，当发生一相绕组多根并联电磁导线中有一根断线（指两根并联时），则该相电流明显减小，而其他两相电流相应增大，电动机在这种情况下运行．就发出嗡嗡声。
（二）故障处理方法
（ l ）用万用表测量电源电压，确定有无断相．如有断相．查明原因进行处理。
（ 2 ）检查三相电源电压．电流确定是否平衡。根据不平衡系数调整三相电路中的每一相单相负载的容量至规程规定的不平衡系数值。三相四线制供电，三相不平衡电流I0 ≤25 % I1 ．。
（ 3 ) 用电桥测量电动机三相绕组的直流电阻．确认哪一相绕组并联，导线断线，找出开路点．焊接修复。
5. 外转子无刷电机的特点
无刷电机外转子是永磁体构成，没有接线，内定子是电磁线圈产生旋转磁场。
6. 内转子无刷电机和外转子无刷电机
1.与马达相比，无刷电机体积更小，重量更轻。由于电枢绕组，马达的尺寸无法减小。但无刷电机的电枢绕组在定子上，体积相对减小了很多。
2.无刷电机的损坏比有刷马达小，主要是无刷电机省去了电刷，还采用了电子换向技术，大大消除了电机的摩擦和电损耗。因为转子上没有励磁绕组，所以没有电损耗，磁场也不会在转子上产生相应的铁损。
3.由于无刷电机的电枢绕组在定子上，直接与机壳相连，散热效果大大提高，传热速度也更快。由于无刷电机的损耗较小，因此无刷电机的发热比马达小。这也使得无刷电机更加可靠，使用寿命更长。
7. 直流电机 噪音
呵呵，你好，永磁直流电动机噪声一般是先天因素造成，没有太好的解决方法。排除机械噪声外，一般永磁电动机噪音，是因为磁极磁场密度不均衡、排列不完全精密、壳体用料不足等原因造成的。另外，将跑步机放在地毯上，也有降噪作用。
8. 无刷电机磁钢影响电机转速吗
无刷直流电动机就是变频技术与直流电机相结合的产物，其具有效率高、噪音低、调速精度高、振动小、调速范围宽、寿命长等特点。下面就空调用无刷直流电机的组成及工作原理作简要介绍： ⑴直流电机的组成 直流电机本体：定子主要采取集中式绕组，根据控制不同，绕组相数有单相、二相、三相、四相等结构，用的最多的是三相绕组结构，绕组接法有星型接法和环形接法两种，绝大部分绕组采用星型接法。转子部分采用磁钢，磁钢提供电机的主磁场。电机控制部分：无刷电机的控制方式主要有PAM(脉幅调制技术)和 PWM(脉宽调制技术)，两种控制方式各有优缺点。 高压油位置传感器PWM驱动电路原理框图，主要由控制电路、逆变电路、三角波发生器、比较器、保护电路等组成。从原理框图可以看出，无刷直流电机的控制部分只包含一直一交变频电路中的逆变部分，整流及滤波部分由空调的主电控完成。 ⑵工作原理 众所周知，永磁体提供的磁极磁场在电机旋转过程中固定不变的，这就是要求每个时刻定子绕组产生的电枢磁场必须与转子的磁极磁场相对应，即绕组的电流方向、导通与关断受转子位置的控制。因此，无刷直流电机必须有转子位置信号输出给电机的控制电路，电机的控制电路根据转子位置信号来控制相应的功率开关管的导通与关断，从而控制相应绕组的电流方向、导通与关断。定子绕组若按一定的通电顺序进行切换，就可以形成一个与转子位置对应的旋转磁场，使电机按要求的旋转方向旋转。相对磁钢的某一磁极而言，每个时刻与它对应的电枢磁场是固定的，即绕组的电流方向是固定的，这与有刷直流电机类似。 无刷直流电机运行原理图，绕组为三相星形接法，120度均布，采用三相半桥驱动方式，转子为一对极。在图示位置，磁钢的磁极中心线与A相绕组对齐，此时的控制电路根据转子位置检测信号，使S1开关管触发导通，B相绕组通电，在B相绕组磁场的作用下，转子将顺时针旋转120独门，到达虚线转子所示的位置，磁钢的磁极中心线与B相绕组对齐，此时，控制电路根据转子位置检测信号，使S1开关管关断，使S3开关管导通，A相绕组通电，转子在A相绕组磁场的作用下，转子将顺时针旋转120度，按上述通电顺序循环导通，转子就顺时针旋转下去。无刷直流电机采集转子位置信号，前者，电机结构简单，但电机起动困难;后者，电机结构稍复杂，但起动平稳、可靠，目前大部分的无刷直流电机均采用后者。位置传感器的种类很多，空调用的无刷直流电机一般采用霍尔元件作为位置传感器。 无刷直流电机大部分采用三相星形绕组结构，桥式控制电路，下面就二相导通星形三相六状态的无刷直流电机的驱动原理作详细介绍：在此电机结构中，电机一般需要三个霍尔元件。两个霍尔元件之间的空间夹角为120度电角度，所以输出的脉冲信号相隔120度电角度。从真值表可以看出，每个霍尔元件一次导通 180度，每隔60度必有一个霍尔元件的输出状态发生却换，三个霍尔元件的输出状态的组合共有六种。与上述的霍尔元件的输出状态相对应，在一个周期内，三相绕组间隔60度电角度换相一次，每个时刻有两条相绕组导通，每相绕组连续导通120度。每相绕组正反向各导通一次，导通时间占三分之二周期。假定电枢各相绕组的导通次序为：UV\UW\VW\VU\WU\WV。 电机在该电枢磁场的作用下，按既定方向旋转。真值表的参数必须与控制电路的逻辑程序相吻合，电枢磁场与转子主磁场将不匹配，电机将能运转或倒转。 ⑶电机调速 就调速原理来说，无刷直流电机类似于一般的直流电机，通过改变电枢两端的直流电压大小来改变电动机的转速。无刷直流电机有两种改变电压的方法：PAM 和PWM，PAM是电压的脉冲度保持不变，调节电压的幅值大小来改变电压的平均值大小;PWM正好相反，即电压脉冲幅值不变，脉冲宽度磕掉。PAM方式调速。其调速线性度好、噪音低，控制电路简单，但线路较复杂，噪音较大，主要用于高压电机。 ⑷PWM调速的实现 Vi为固定频率和固定电压的三角波，Vsp为直流电机电压，两者输入一比较，Vi输入比较器的同相端。当Vsp大于Vi时，比较器输出信号Vo为高电平，当Vsp小于Vi时，比较器输出信号Vo为低电平，Vo为一系列等宽度的脉冲波形，调节Vsp电压的大小，即可调节Vo的脉冲宽度的大小。直流高压 Vm施加到电机绕组两端，即可在绕组两端得到脉冲电压幅值不变，脉冲电压宽度可调的电压，调节Vo的脉宽占空比，机可调节电机绕组两端的电压平均值的大小，从而调节电机转速。PWM控制方式输出给绕组的电压波形是一系列等宽度的矩形波，矩形波含义较大成分的谐波。