1. 铣刀能铣多深
深度在5mm合适。不锈钢对铣刀有较强的的粘附性和熔着性，切屑容易粘附在铣刀刀齿上，使切削条件恶化。一般不建议逆铣，因逆铣时，刀齿在已切削的表面上用力剐蹭，增加了加工硬化的可能性，进而加速刀具的磨损，还会产生较大振动。所以，铣削不锈钢应采用较小的切削用量。仅对你的φ20的铣刀而言：
硬质合金铣刀：主轴转速1000转/分，进给量100mm/分，吃刀深度主要考验的是主轴的刚度，对刀具的寿命影响较小，选＜10mm试试。
高速钢铣刀：切削速度大约在15m/分，φ20的铣刀，对应的主轴转速大致为200～250转/分，进给量＜50mm/分，吃刀深度5mm。
2. 铣刀能铣多深的腔体
编程必备公式 英制螺纹大径及底径计算公式： 譬如#10-32 UNF螺纹，可用公式来套：d=（0.06+#*0.013）*25.4-P d代表底径，（0.06+#*0.013）*25.4代表大径，P代表螺距。 那么#10-32 UNF的底径即为d=（0.06+10*0.013）*25.4-25.4/32=4.03 底孔钻可以用4.05，一般钻头要比理论值大0.02-0.03，否则底孔通规紧或不过。 螺套丝锥底径计算公式： 螺套螺纹底径=标准螺纹最大径 如M3*0.5螺套螺纹底径即为普通标准M3*0.5螺纹最大径3.0mm 如是美制螺套螺纹10-32UNF，那么标准10-32UNF最大径D=4.83，即螺套螺纹底径 为4.83 带锥度腔体刀补计算公式： #2060=-[Z-#100]*tan?° #2061=#101*tan?° #2060代表第一次下刀深度刀补，#2061代表以后每次下刀深度刀补，Z代表零点 面到腔底总深，#100代表第一次下刀深度，#101代表以后每次下刀深度， tan？°代表锥度函数，常用的几个函数值：tan1°=0.017，tan1.5°=0.026， tan2°=0.034，tan2.5°=0.043，tan3°=0.052，如果记不住，就记住一个tan1° 及它们的规律，每1°之间相差0.018,那么0.5°就相差0.018/2 。 钻头导向长度计算公式： Z=R/1.664仅适用于标准钻尖118° Z=R/tan（钻尖°/2）适用于所有钻尖角度 Z代表钻头导向长度，R代表刀具半径，1.664=tan（118°/2） 打孔程序下刀深度=图纸要求深度+Z 领用螺纹铣刀片及加工注意事项： 1.如1/2-14BSPP，BSPP说明是英制直螺纹，刀片规格为3I 14 W VK2，必须是14牙且是W型号， 因为同样14牙的有ISO，UN，W三种规格，之间的区别就是牙高及牙型角不一样，另 外14牙容易造成误解，14牙不是刀片上有14个牙，而是每英寸（25.4mm）有14牙 2.如果螺纹铣刀下刀深度是分两刀，那么螺纹深度不合格时随意修改下刀深度会导 致烂牙结果，修改下刀深度必须是第一次下刀深度加上螺距整数倍或者直接修改刀 具长度补偿 3.电脑自动生成铣螺纹程序，转速和进给一定要匹配，就像丝锥加工螺纹一样F=PS 否则会烂牙。
3. 铣刀一刀能铣多深
直径1mm的铣刀刃口长度为6mm所以至少能加工5mm
4. 铣刀能铣多深的刀
铣床铣槽宽5毫米的键槽，轴类铣槽的标准深度为3毫米，如果工件留有磨量，必须要在标准深度3毫米的基础上加上磨量的一半就可以了
5. 1mm的铣刀能加工多深
直径12毫米的铣刀切铣不锈钢每次可以切多深要看不锈钢的材质，因为不锈钢是通称，其中还有很多分类，有的是耐酸碱，含铬较多。虽然不硬但很黏，所以一次吃刀不要太多，每次在5毫米左右。并且进刀也不能太大，应该保持在每分钟8—10毫米以内。
6. 铣床最多能铣多深
铣床和钻床是不一样的，首先钻床下面没有导轨，也就是说他不能前后左右移动，第二钻床不能够定深，也就是说他不能在某一个高度上面不动，第三，他的主轴内部和铣床不一样，铣床要求主轴内部间隙很小，铣产品的时候，他就不会有抖动震刀，但是钻床不行，钻床的主轴内部间隙很大，不信你用手就可以晃动，你如果洗东西的时候刀具不停的在抖动，而且这个抖动不是你卡住主轴外围就能够解决的
7. 铣刀能铣多深的刀头
镍合金属于难加工材料了，非常费刀，刀具磨损很快。
槽宽20，深度180，刀具悬深达9倍径，一般选用整体涂层硬质合金铣刀，刀柄选用进口的强力铣刀柄，不然振刀很厉害，而且切削参数特别是切深和进给要给低点。一些进口厂家也有安装可转位刀片的铣刀，刀片选锋利一点的，一般国内厂家选M类材质，进口厂家选S类材质。同理刀杆悬深很长，刀柄要用好一点的。希望能帮到你
8. 直径6mm铣刀能铣多深
6mm铣刀一般一次加工深度不要超过铣刀直径的二分之一，因为6mm铣刀的刚性很小，如果一次吃刀太深铣刀会弯曲，不能走直线，严重的会折断铣刀，所以每次取直径二分之一量的深度就可以了，只不过多走几刀，而且加工的精度还会有所提高。
9. 铣刀能铣多深12
6MM以下的 选取40MM ；6-12MM 选取200MM；12--25MM 选取400MM。
较硬的材质 转速 选12m/秒 。 端面铣刀每齿直径进给 6MM以下的选40MM； 6-12MM 的选取100 MM ； 12--25MM的设选200 MM。